[实用新型]一种全自动多网自洁式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自洁式过滤器，具体涉及一种全自动多网自洁式过滤器，具有过滤能力强、精度高等功能。

背景技术

在过滤器行业，对过滤网无摩擦损耗的产品设施，其特点均表现为外形体积大，传动设备多，装配过程要求的精度高，结构复杂，给设备安装现场的空间和设备运行操作提出了较高的要求。

因此，本实用新型考虑到自洁式过滤器在上述应用领域的一些局限性，而开发出一种全自动多网自洁式过滤器。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种全自动多网自洁式过滤器，该自洁式过滤器具有过滤能力强、精度高等功能。

本实用新型的技术方案：一种全自动多网自洁式过滤器，包括顶盖、进料口、主体、筒体、压差器、出料口、第一号支脚、第二号支脚、排污阀、排污口、控制器、控制线以及导气管，所述主体上端设置有顶盖，所述主体内部设置有筒体，所述主体侧身上设置有进料口和出料口，所述主体侧身上安装有控制器和压差器，所述压差器通过导气管与进料口相连接，所述压差器通过导气管与出料口相连接，所述主体下端设置有第一号支脚和第二号支脚，所述主体下端还设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀，所述控制器通过控制线与压差器相连接，所述控制器通过控制线与排污阀相连接。

本实用新型中，所述筒体包括筒身、外层滤网、第一号内层滤网、第二号内层滤网以及第三号内层滤网，所述筒身内部设置有外层滤网，所述外层滤网内设置有第一号内层滤网，所述第一号内层滤网内设置有第二号内层滤网，所述第二号内层滤网内设置有第三号内层滤网。

本实用新型的有益效果：

1.在不增加设备空间的条件下，可有效增加过滤面积；

2.无需安装传动设备，运行过程无中断；

3.过滤采用原液与滤后清液，且过滤用介质少；

4.可方便地根据介质流量的变化要求增减滤网；

5.实现原液对截留杂质的过滤与滤后清液对滤网的再生；

6.滤网无损耗，从而能够降低制造成本；

7.结构简单，便于拆卸运输，维修方便，过滤能力强，精度高。

附图说明

图1为本实用新型所述全自动多网自洁式过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型所述全自动多网自洁式过滤器的筒体结构示意图。

【图号对照说明】

1 顶盖    2 进料口     3 主体       4 筒体     5 压差器

6 出料口  7 第一号支脚 8 第二号支脚 9 排污口   10 控制器

11 控制线 12 导气管    13 筒身      14 外层滤网

15 第一号内层滤网      16第二号内层滤网   17第三号内层滤网

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

图1为本实用新型所述全自动多网自洁式过滤器的结构示意图，图2为本实用新型所述全自动多网自洁式过滤器的筒体结构示意图，如图1、图2所示。

本实用新型所述的一种全自动多网自洁式过滤器包括顶盖1、进料口2、主体3、筒体4、压差器5、出料口6、第一号支脚7-1、第二号支脚7-2、排污阀8、排污口9、控制器10、控制线11以及导气管12，所述主体3上端设置有顶盖1，所述主体3内部设置有筒体4，所述主体3侧身上设置有进料口2和出料口6，所述主体3侧身上安装有控制器10和压差器5，所述压差器5通过导气管12与进料口2相连接，所述压差器5通过导气管12与出料口6相连接，所述主体3下端设置有第一号支脚7-1和第二号支脚7-2，所述主体3下端还设置有排污口9，所述排污口9上设置有排污阀8，所述控制器10通过控制线11与压差器5相连接，所述控制器10通过控制线11与排污阀8相连接。

其中，所述筒体4包括筒身13、外层滤网14、第一号内层滤网15、第二号内层滤网16以及第三号内层滤网17，所述筒身13内部设置有外层滤网14，所述外层滤网14内设置有第一号内层滤网15，所述第一号内层滤网15内设置有第二号内层滤网16，所述第二号内层滤网16内设置有第三号内层滤网17。