[实用新型]一种超高压罐的节能快速加热的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取中药有效成分及食品灭菌的压力容器装置，属于药品、食品加工设备技术领域。

背景技术

超高压提取技术是将生物材料(包括食品，下同)放入柔软的的塑料袋中密封后将其置于密闭的超高压容器内．然后通过液体介质施加l00—1000mPa的压力，改变生物材料的分子结构，达到微生物灭活、蛋白质变性、淀粉糊化、细胞破碎、催化反应加速提取．诱变育种或生物材料的无损保藏等目的，称为超高压生物处理技术。在中药提取中．它主要用于药剂的冷灭菌、中药提取时的细胞破碎、孢子和花粉破壁、中药有效成分的浸提等。随着科学技术的迅猛发展，超高压技术也显示出了其在食品加工中的重要地位，属于完全非加热灭菌技术，最大程度地减少了食品中的营养成分和生物组织结构受到的影响。有效地保持了食品原有的色、香、味和营养成分，减少了化学添加剂的使用，延长了食品保质期，最大限度地保证了食品的质量，提高了食品安全性，有望成为中药提取和消费食品行业的基础技术，有着广阔市场和发展前景。

目前超高压灭菌技术尚不完善，在室温下高压很难杀死耐热性芽孢菌，但加热和加压并用有可能杀死这些菌。此外，超高压加工食品的酶促变质一直是一个亟待解决的关键问题。研究发现，超高压虽然有钝化酶的作用，但效果不如热加工法，有时采用很高的压力也不能使一些耐压酶(如过氧化酶、多酚氧化酶等)完全失活，从而导致加工食品在贮藏过程中产生酶促变质较低压力下，有时还会出现酶活性上升的现象，使食品变质更快。再有，超高压提取中药有效成分比如皂苷类成分的提取、黄酮类成分的提取、生物多糖类成分的提取均需要一定的中温（一般为60℃左右）。

经过大量的实验研究，对以上问题，如果采用适当的中温会减少加压所需的时间和强度，降低设备要求、减少设备投入，同时在温度协同作用下，超高压杀菌效果可大大提高。

目前已有加热在超高压设备上的应用，均为电热丝、电热管加热，在实际应用中存在加热时间长、加热不均匀、能源消耗大、生产成本高、点发热件易出故障等缺陷，有改进的必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种稳定性好、加热均匀、缩短加热时间、减少能源消耗的超高压罐的节能快速加热的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种超高压罐的节能快速加热的装置，它由太阳能热水源、电子控温装置、换热器、回水装置组成，换热器为缠绕在超高压罐外壁上的多层或单层的金属换热管，太阳能热水源通过注水管路分别连接到超高压罐进水口和换热器进水口，注水管路中分别连接有电磁阀，换热器出水口连接到回水装置，回水装置与太阳能热水源的回水管路相连接，电子控温装置分别与太阳能热水源、超高压罐、电磁阀相连接。

上述超高压罐的节能快速加热的装置，所述太阳能热水源由太阳能热水器、保温蓄水箱、电辅助加热装置组成，太阳能热水器与保温蓄水箱相连接，保温蓄水箱通过注水管路分别连接到超高压罐进水口和换热器进水口，电辅助加热装置安装在保温蓄水箱内，电子控温装置与电辅助加热装置相连接。

上述超高压罐的节能快速加热的装置，所述保温蓄水箱连接超高压罐和换热器的注水管路中的电磁阀为调温电磁阀。

上述超高压罐的节能快速加热的装置，在组成换热器的金属换热管的外部包裹有保温层。

上述超高压罐的节能快速加热的装置，所述电子控温装置由温度探测器、温度变送器、控制电路板、控制盘组成，温度探测器包括一个热敏电阻和一个红外温度仪，它们分别安装在超高压罐内。

上述超高压罐的节能快速加热的装置，所述回水装置由出水管、变频压力泵组成，变频压力泵与电子温控装置中的控制盘相连接。

本实用新型工作时采用大型太阳能加热器获取25℃-90℃的热水，热水通过换热器和直接输入的方式对超高压罐的外壁和内腔进行双加热，电子控温装置可以自动控制加热温度，具有加热速度快、稳定性好、加热均匀、减少能源消耗的优点，可以满足企业生产中节能降耗的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：超高压罐1、超高压罐封盖2、进水口3、出水口4、太阳能热水器5、保温蓄水箱6、注水管路7、调温电磁阀8、调温电磁阀9、电磁阀10、手动阀11、换热管12、保温层13、出水管14、变频压力泵15、自来水管路16。

具体实施方式

图中显示，本实用新型由太阳能热水源、电子控温装置、换热器、回水装置组成。