[实用新型]建材不燃性试验控制系统

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及试验温度数据采集以及精确控制技术，具体来说，是一种建材不燃性试验控制系统。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，各种新型建筑装修材料被广泛使用。而这些新型材料由于生产过程中使用各种易燃材料，从而增加了很多火灾安全隐患。对于一些特殊的场合，不仅不能使用易燃材料，而且还必须使用不燃性材料，因此相关材料必须通过了实验室不燃性测试，才能作为不燃材料使用在特定场合。

建材不燃性试验炉使用本控制系统，用于完成试验过程中的温度的调整控制、数据采集处理、以及试验时间的记录。

传统的温度控制系统一般采用智能温控仪进行温度的控制以及采集，但是由于不燃性试验标准的特殊要求，试验过程中输入到加热炉的电功率是绝对不能变化的，而采用温控仪控制系统，当试样置入炉内时，由于热传递，冷的试样必然使加热炉内的温度降低，此时温控仪检测到温度降低，必然会增加输入到加热炉的电功率，而一旦试样燃烧，火焰又会使加热炉内的温度升高，超过温控仪的设定值，温控仪必然会减少输入到加热炉的电功率，以使炉内温度达到设定值。也就是说试验过程中，输入到加热炉的电功率是不稳定的，甚至是剧烈变化的，这就必然造成试验结果的不准确，甚至是严重偏离。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种能够对加热炉温度进行稳定、准确、高效的控制，并对温度数据进行采集的建材不燃性试验控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种建材不燃性试验控制系统，包括加热炉温度控制系统和数据采集系统，所述加热炉温度控制系统包括稳压电源、固态调压器和交流接触器，稳压电源的输出端与固态调压器的输入端连接，固态调压器的正极输出端与加热炉的电源正极输入端连接，加热炉的电源负极输入端和固态调压器的负极输出端分别与交流接触器的一对主触点连接；数据采集系统包括K型热电偶、单片机和计算机，K型热电偶设置在加热炉内，K型热电偶的信号输出端与单片机的信号输入端连接，单片机的信号输出端与计算机的信号输入端连接。

其中，为了保证加热炉的正常运转，所述稳压电源的电源输入线路上设有电阻丝，电组丝按标准要求采用镍铬带。

其中，所述稳压电源和固态调压器之间设有电位器，这样可以对固态调压器的输入电压进行细微调节，提高加热炉的温度控制精度。

其中，所述固态调压器的输入端与输出端之间设有光电隔离电路，这样可以提高固态调压器输出电压的稳定性。

有益效果：由于加热炉温度控制系统采用了固态调压器，并通过手动调节加热炉输入电压的方法来控制炉内温度，与原有的智能温控仪控温方式相比，加热炉的内部温度更加稳定；数据采集系统采用K型热电偶、单片机与计算机来完成温度的传感、模数转化、标度量化、数据传输、数据处理记录以及实验报表的生成，得出的实验数据更加精确。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型的一种建材不燃性试验控制系统包括加热炉温度控制系统和数据采集系统。

加热炉温度控制系统包括稳压电源1、固态调压器2和交流接触器3。稳压电源1采用DC5V开关电源，在其输入端与交流电源连接线路上设有电阻丝8，考虑到加热炉4的电加热功率在1KW，电阻丝8按标准要求采用镍铬带，单条镍铬带的电阻值一般在11欧姆左右。稳压电源1的输出端通过电位器9与固态调压器2的输入端连接，电位器9采用多圈绕线式电位器，它可以对固态调压器2的输入电压进行细微调节，提高加热炉4的温度控制精度。所选固态调压器2的控制输入为0～10V，对应的次极输出为0～220V，固态调压器2的输入端与输出端之间设有光电隔离电路，这样可以提高固态调压器2输出电压的稳定性。考虑到加热炉4的工作电流，以及器件长时间工作温升、可靠性，所选固态调压器2的控制输出负载电流应大于25A，并加装专用散热器，以及散热风扇。固态调压器2的正极输出端与加热炉4的电源正极输入端连接，加热炉4的电源负极输入端和固态调压器2的负极输出端分别与交流接触器3的一对主触点连接，在交流接触器3的内部线圈触点与交流电源的连接线路上设有信号指示灯10。