[实用新型]多轴钻孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多轴钻孔器。

背景技术

多轴钻削是机械加工中提高钻孔效率的有效措施，通常的办法是一个多轴器装在普通钻床上，占用了一台钻床；也有把多轴器安装在专用的动力头上，动力头造价更高，多轴器固定式和可调式，已有可调式的多轴器都没有连动机构，在调节的时候比较麻烦。综上所述，现有的多轴钻床其钻数量少，存在机构复杂，故障率高，成本高，调整不方便，加工效率低，产品质量差等技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多轴钻孔器，以克服上述现有技术的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种多轴钻孔器，包括机座、主柱、机头和移动台，所述机座上端设有主柱，主柱左侧面设有主柱降齿，主柱降齿的顶端处与主柱外部套有锁定套，主柱中部设有移动台，移动台上端设有加工台，加工台上端设有钻夹，钻夹通过锁轴与加工台连接，锁轴中部设有定心轴；移动台的下部左右两侧分别设有升降板和锁定锁；主柱左右两侧的机座上分别设有回水管和水泵，其中回水管与加工台底端连接；主柱顶端设有机头，机头顶端设有电机，机头的后端设有配电箱，机头的底端前部设有多轴钻，机头的前部左右两侧靠近底端边缘处分别设有冷却枪和操作手柄。

本实用新型的有益效果为：结构简单紧凑，调整灵活，使用方便，加工效率高，加工精度高，产品质量好；采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的多轴钻孔器的右视图；

图2是本实用新型实施例所述的多轴钻孔器的主视图；

图3是本实用新型实施例所述的多轴钻孔器的左视图。

图中：

1、机座；2、主柱；3、机头；4、移动台；5、主柱降齿；6、操作手柄；7、加工台；8、升降板；9、锁定锁；10、回水管；11、水泵；12、电机；13、配电箱；14、多轴钻；15、锁定套；16、冷却枪；17、钻夹；18、定心轴；19、锁轴。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施例所述的一种多轴钻孔器，包括机座1、主柱2、机头3和移动台4，所述机座1上端设有主柱2，主柱2左侧面设有主柱降齿5，主柱降齿5的顶端处与主柱2外部套有锁定套15，主柱2中部设有移动台4，移动台4上端设有加工台7，加工台7上端设有钻夹17，钻夹17通过锁轴19与加工台7连接，锁轴19中部设有定心轴18；移动台4的下部左右两侧分别设有升降板8和锁定锁9；主柱2左右两侧的机座1上分别设有回水管10和水泵11，其中回水管10与加工台7底端连接；主柱2顶端设有机头3，机头3顶端设有电机12，机头3的后端设有配电箱13，机头3的底端前部设有多轴钻14，机头3的前部左右两侧靠近底端边缘处分别设有冷却枪16和操作手柄6。

使用时，本实用新型可同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工。其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。该多轴钻孔器采用单件（加工件）专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。