[实用新型]斜筛料片自动填药机有效

专利信息
申请号: 201120067018.5 申请日: 2011-03-07
公开(公告)号: CN202188797U 公开(公告)日: 2012-04-11
发明(设计)人: 张勇 申请(专利权)人: 张勇;黄庆欢
主分类号: F42B4/30 分类号: F42B4/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 310015 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 斜筛料片 自动 填药机
【说明书】:

所属技术领域

本实用新型涉及一种利用斜筛片自动填药机生产鞭炮引线的机器。 

背景技术

目前,鞭炮引线的生产大多为大火药圆形料斗,其送料机构比较复杂,操作不当易引起自燃或爆炸,在生产过程中料斗中的火药原料存放太多,自燃或爆炸中威力太大危及生产者人身安全,有人开始利用平筛料片自动填药机,但所用填药机送料不稳定,造成生产不正常或质量不稳定。 

发明内容

为了克服现有鞭炮引线机生产不安全和不稳定的情况,本实用新型提供一种斜筛料片自动填药机,该机不仅能提高生产过程中的安全系数,还能保证生产产品的质量稳定可靠。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:火药原料在推料叶片的推动下,由低到高扫过斜筛料片,斜筛片与两级推料叶轮相切放置,同时与水平面成一夹角,筛料片的倾斜放置,有效的减轻了推料叶轮的载荷,筛料片倾斜后能有效提高推料叶片的送料效果,使其送料更加精准高效。 

本实用新型的有益效果是:火药原料由推料叶片推进,扫过斜筛料片,结构相对简单,机器运行平稳,生产产品质量稳定可靠。斜筛料片能有效提高推料叶片送料效果,使其送料更加精准高效,极大的降低了推料叶轮的载荷,推料叶轮运行载荷轻,转速相对较低,火药 无过度被摩擦和被挤压的地方,极大得避免了火药被引燃的可能性,提高了机器的安全性和生产可靠性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的装配原理局部剖视图。 

图2是本适用新型的装配原理主视图 

图3是本实用新型的装配原理剖视图 

图4是本实用新型的斜筛料片视图 

图中1.调节螺杆,2.料筒,3.两级推料叶轮,4.紧固螺帽,5.传动轴,6.密封隔套,7固定板,8.固定底板,9.下料嘴,10.调节推板,11.斜筛料片,12.一级推料叶片,13.二级推料叶片。 

具体实施方式

火药原料从料筒2中加入,在两级推料叶轮3的搅拌推动下,在料筒2中间的火药由一级推料叶片12的推动下进入二级推料叶片13的推料范围,在二级推料叶片13推料范围的火药在二级推料叶片13的推动下扫过斜筛料片11,通过了斜筛料片孔的火药进入下料嘴9,火药通过下料嘴9后被加工成引线。其中有四点说明: 

一、两级推料叶轮3与传动轴5通过紧固螺帽4紧固,其转动由外部动力通过皮带传动机构传动。 

二、斜筛料片11与两级推料叶轮3相切放置,两级推料叶轮3在传动轴5的带动下,以传动轴5的轴心做回转运动,二级推料叶片13不断的扫过斜筛料片11。斜筛料片11在水平方向与水平面有一夹角,二级推料叶片13由低到高扫过斜筛料片11。 

三、火药原料通过斜筛料片11后,要经过一个调节推板10,调节推板10由调节螺杆1控制,进而调节通过斜筛料片11的火药量的大小。因此引线直径的大小是可调的。 

四、料筒2与固定板8连接,固定板8与固定底板9连接,密封隔套6与固定底板9连接,这几个连接都是密封的,不泄漏火药的,装配好后形成一个储料罐。两级推料叶轮3装配固定在转动轴5上。 

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