[实用新型]一种电磁发热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁炉技术领域，更具体地说，涉及一种电磁发热盘。

背景技术

目前市场上电磁发热盘上的线圈采用密绕，或是多层疏绕的方式，密绕易匝间短路且温升高，多层疏绕虽然很好的解决了匝间短路及温升高的问题，但多层疏绕线盘产品都是在同一个地方跳线，使跳线部位的散热温度高，同时因大量的线挤在一起，跳线部部位仍有易匝间短路的现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电磁发热盘，以有效降低电磁发热线圈的温升，提升电磁炉能效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电磁发热盘，包括：

支架，其上辐射状分布有若干绕线部，该绕线部上设有两列挡板组，每列挡板组的相邻两挡板之间形成线槽，两列挡板组之间形成线圈跳线槽，所述绕线部的底部形成磁条容置槽；

设置在所述磁条容置槽内的磁芯；

缠绕在所述绕线部的线槽内的线圈，该线圈在所述线圈跳线槽处跳线。

优选的，在上述电磁发热盘中，所述绕线部呈扇形均匀的分布在所述支架上，且该绕线部为长方形。

优选的，在上述电磁发热盘中，所述挡板和线槽螺旋分布或同心圆分布。

优选的，在上述电磁发热盘中，所述线圈缠绕在所述绕线部呈上下分布的两层。

优选的，在上述电磁发热盘中，所述绕线部为六个。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过在支架上设置绕线部，绕线部由间隔的多排挡板组成，由于采用挡板间隔，使线圈之间具有一定距离，解决了匝间短路及温升高的问题。另外，每个绕线组均是由两列挡板组构成，两列挡板组之间形成线圈跳线槽，可将线圈在线圈跳线槽处跳线，由于绕线部由若干个组成，所以可将跳线处分开，即线圈在跳线时，跳线部位不在同一位置，充分解决了目前同类产品在跳线部因散热不好且线太挤而产生的匝间短路及温升高的问题，同引出线可在任意位置出线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的螺旋分布的电磁发热盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支架的正面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支架的背面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种电磁发热盘，以有效降低电磁发热线圈的温升，提升电磁炉能效。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的分解结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的同心圆分布的电磁发热盘的结构示意图；图4为本实用新型另一实施例提供的螺旋分布的电磁发热盘的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的支架的正面结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的支架的背面结构示意图。

本实用新型提供的电磁发热盘，包括：

支架2，其上辐射状分布有若干绕线部21，该绕线部21上设有两列挡板组，每列挡板组的相邻两挡板之间形成线槽，两列挡板组之间形成线圈跳线槽22，所述绕线部21的底部形成磁条容置槽23；

设置在所述磁条容置槽23内的磁芯3；

缠绕在所述绕线部21的线槽内的线圈1，该线圈1在所述线圈跳线槽22处跳线。