[实用新型]便携式采样管脱脂吹洗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管路清洗装置，更具体地说，涉及一种便携式采样管脱脂吹洗器。

背景技术

用于制氧机组设备中的仪表管路，包括分析仪采样管、变送器导压管、阀门气源管等管路，在安装前必须用四氯乙烯进行严格脱脂、清洗处理。尤其在氧气类介质的应用中，清洗更须严格、彻底，这是因为当这些管路及管件内部附着油脂和其它杂质时，极易满足燃烧、爆炸的三个必要条件：氧气是“助燃物质”，油脂是“可燃物质”，而铁锈、焊渣等杂质被高速气流带动，与内壁摩擦后，会产生热量，甚至擦出火花，形成“点火源”。

在非氧气体、液体等介质的应用中，一些管路的清洗也同样重要。因为当管内有油脂、杂质时，一旦被介质吹送入仪表测量设备内部，将造成仪表故障甚至损坏。

由于上述管路中有的长度较长，目前，一般的现场清洗方式是借助于如图1所示的采样冷凝器1来进行采样管的清洗。该冷凝器1为一长约200毫米，直径约100毫米的圆筒状容器，其上、下两端各有一个接口2、3。使用时，先在其一接口2连接一根需清洗的采样管4，再将四氯乙烯清洗液从另一接口3灌入容器内，然后连接仪表气管路5，利用仪表气压力将清洗液吹送入采样管4进行冲洗；当清洗液消耗完但采样管4尚未清洗干净时，需对整个冷凝器1和管路5泄压后再次灌液并冲洗，如此反复多次，直至将采样管4内部彻底脱脂、清洁；最后再将采样管4另接仪表气进行吹干。

然而，由于该冷凝器1结构简单、功能受限，清洗采样管费时、费力，且存在诸多弊端和不安全因素，具体如下：

1、只能清洗而不能吹干，且每次只能清洗一根采样管。

2、冷凝器1容量小，每清洗一根采样管4均需反复多次进行泄压和灌液操作，且需反复多次拆装接头及管路，十分烦琐。

3、清洗液灌装缓慢，这是由于冷凝器1的出口接采样管4后近于密闭状态，灌液时容器内部空气无法及时排出，对清洗液的进入形成阻滞。

4、不能观测容器内液位，故无法及时掌控灌入量，清洗液往往会满罐溢出。

5、冷凝器1无法直立，灌液时需两人配合操作，即一人扶持冷凝器直立，另一人灌液。

6、冷凝器1的接口较小，灌液时清洗液极易外溢、泼洒，造成环境污染，且可能对扶持冷凝器1的工作人员造成人身伤害。

7、冷凝器1本身无直接调节或切断外部仪表气压力功能，清洗后，即使外接仪表气被切断，容器内仍会保有较高压力无法安全释放，此时，若直接拆除接头极易造成人身伤害，只能通过缓缓松开两端接头的方式来逐步泄压，不仅费时、费力，而且极不安全。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种便携式采样管脱脂吹洗器，该吹洗器能够方便对采样管进行脱脂清洗和吹干。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该便携式采样管脱脂吹洗器包括罐体，罐体上端连有吹气管，吹气管一端连接至气源；罐体下端连有送液管，送液管一端设有与待吹洗的采样管连接的管接头，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管，灌液管一端设有漏斗；罐体另一侧上部连有泄压管。

所述的气源为一仪表气总管，其上设有总气阀和减压阀；所述的吹气管上还设有吹气阀。

所述的送液管为相互连通的数个，每个送液管上设有送液阀。

所述的灌液管上设有灌液阀，所述的漏斗上还铰接有防尘盖。

所述的泄压管上还设有泄压阀。

所述的罐体上部还设有提手，罐体下部还设有落地支腿。

在上述技术方案中，本实用新型的便携式采样管脱脂吹洗器包括罐体，罐体上端连有吹气管；罐体下端连有送液管，送液管还通过吹气管与气源相连；罐体的一侧下部连有灌液管；罐体另一侧上部连有泄压管。该吹洗器通过送液管不但能够对需清洗的采样管进行脱脂清洗，而且还能够对清洗后的采样管进行吹干，无需多次装卸，一次完成，十分方便快捷。

附图说明

图1是现有技术的冷凝器的结构示意图；

图2是本实用新型的吹洗器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。