[实用新型]全自动多功能定向送料器

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种送料器，尤其是能在料盘内快速自动完成工件分选分离、换向定向、排列输出的全自动多功能定向送料器。

背景技术：

目前机械加工制造、轴承制造、电子制造及其它行业所使用的送料器，一般只能送料而不能分选分离、换向、定向，只能把工件送出送料器后在附加装置内完成，但分选分离功能很不稳定，经常会出现工件方向性错误而成了废品，还会给机械造成损坏，不但工效低，速度慢，而且质量差，体积庞大。

发明内容：

为了解决定型产品大规模自动化生产，提高工效，降低成本，消除废品，提高产品精度，提升产品质量，本实用新型提供了一种体积小、重量轻、造价低、结构先进，在料盘内就能快速自动完成工件分选分离、换向定向、排列输出的全自动多功能定向送料器。

本实用新型在原专利“全自动多功能定向送料器”，专利号：ZL 200720004339.4的基础上进行了进一步的改进和提高使产品更完善。

本实用新型主要由底盘、弹簧板、振动线圈、调速器、振动盘、料盘、上料板、挡高板、分选料板、出料槽、防护罩等所组成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在扁圆形底盘下面装有多个长圆形减震橡胶垫，以减轻震动，在底盘上面装有多个倾斜式弹簧板座，座上装有多组倾斜式长方形弹簧板，弹簧板上部与扁圆形振动盘下面倾斜式弹簧板座用螺丝连接固定，便于调换弹簧板，在底盘上面中心上装有立式振动线圈，线圈上部与振动盘底部下面留有一定距离的振动间隙，在底盘上面、侧面两弹簧板之间也可以装有卧式振动线圈或多组振动线圈，以适应大功率的需要，在振动盘中心上设有螺丝孔，并用螺丝把扁圆形料盘固定在振动盘上，并可以任意调节转换最佳频率角度位置。在料盘内壁上设有多层螺旋形上料板，在上料板途中，料盘内壁上设有可调节限位高度的档高板，把超高的工件档住，不准通过，自动回落到料盘中，在上料板途中和未端设有多个弧形分选料板，并可以根据不同型号、规格的工件进行调节，分选料板前部设有凹形槽，可以把上料板送上来的混合工件再次进行分选分离，使卧式工件自动滚落到料盘中，只有立式工件才能通过，分选料板后部设有多个不规则齿形槽，可以把立式工件再次进行分选分离，把不符合定向要求的工件挡住，不准通过，自动回落到料盘中，只有符合定向要求的工件才能顺利通过分选料板，自动进入里高外低倾斜式螺旋形定向料糟内再次进行换向定向后排列从出料槽口输出进入机加工，定向料槽设有不同型号规格的调节压板和调节螺丝，可以根据工件需要进行调节，在底盘外面上部和振动盘外面下部四周装有圆形防护罩，防护罩外面装有调速器。

工作时只要把料倒在料盘内，启动按钮，振动线圈把振动盘向下向后拉动，但在弹簧板自动回位作用下，把振动盘向上向前推进，使振动盘带动料盘，快速产生倾斜式上下前后运动，同时也带动工件在料盘内按上料板螺旋上升方向向上向前推进，当工件上升到挡高板时，把超高的工件挡住，不准通过，不超高工件继续前进，途经分选料板时，把工件进行分选分离，只有符合定向要求的工件，才能顺利通过分选料板，自动进入螺旋形定向料槽，再次进行换向定向后排列，从倾斜式出料槽口输出，进入机加工。

本实用新型有益效果是：能使工件在料盘内快速自动完成分选分离，换向定向，排列输出，不但速度快，质量好，无废品，而且体积小，重量轻，造价低，结构先进，适用性广，使用寿命长。

附图说明：

图1是本实用新型全自动多功能定向送料器的结构示意图。

图中：1.底盘，2.弹簧板，3.振动线圈，4.调速器，5.振动盘，6.料盘，7.上料板，8.挡高板，9.分选料板，10.出料槽，11.防护罩。

具体实施方式：

在底盘(1)下面装有减震橡胶垫，在底盘(1)上面装有弹簧板座，座上装有弹簧板(2)，在弹簧板(2)上面装有振动盘(5)在底盘(1)中心上装有立式振动线圈(3)和在两弹簧板(2)之间装有卧式振动线圈(3)，在振动盘(5)上面装有料盘(6)，在料盘(6)内壁上设有螺旋形上料板(7)，在上料板(7)上面和料盘(6)内壁上装有挡高板(8)，在上料板(7)途中和未端装有分选料板(9)，分选料板(9)后面设有螺旋形换向定向倾斜式出料槽(10)，在底盘(1)外面上部和振动盘(5)外面下部装有防护罩(11)，在防护罩(11)外面装有调速器(4)。