[实用新型]锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪用燃气炉头，特别是一种锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头。

背景技术

烹饪用燃气炉头的喷燃外壳有两种，一种是目前市场上流行的燃气炉头，在水平面的喷燃外壳上设置垂直的燃气喷孔，上述的燃气炉头的缺点是火焰向上直射，火力范围小、不均匀；另一种比较先进的烹饪用燃气炉头，如中国专利授权公告号为CN201339934Y号，名称为“圆筒缓冲式微孔喷燃反射烹饪用燃气炉头”的实用新型专利所公开的结构，在燃气输入管的顶部设有垂直的圆筒式微孔喷燃外壳，微孔喷出雾化的燃气点燃后火焰射向聚火杯内侧的弧形反射面，将火焰向上反射加热锅具。上述的圆筒缓冲式微孔喷燃反射烹饪用燃气炉头在使用中发现如下缺点：火焰向上反射的范围仍然比较小，被加热的锅具底部中心区受热多，锅具底部周边受热少，影响烹饪质量，而且垂直的圆筒式微孔喷燃外壳在工作中由于火焰的强烈集中反射，喷燃外壳易容过热、微孔处积炭较多，影响喷燃效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述两种燃气炉的缺点，研制出一种锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头，大部分火焰向上斜射，少部分火焰经过反射后向上直射，火力范围扩大、均匀充分燃烧节省能源，解决了上述燃气炉头存在的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：

锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头由火焰反射筒座和锥形喷燃外壳微孔斜射器组成。火焰反射筒座由金属铸造，火焰反射筒座的上部是呈碗状的火焰反射杯，火焰反射筒座的下部是圆锥筒形的底座。圆锥筒形的底座侧斜面与水平面的倾斜角度为55-80度。圆锥筒形的底座的锥度大小影响助燃空气的流量、流速和燃气充分燃烧的效果。火焰反射杯的内侧设有弧形反射面。锥形喷燃外壳微孔斜射器的中心是一条燃气输入管，燃气输入管的顶端和燃气缓冲室连通。燃气缓冲室由弧形的内壳和锥形喷燃外壳组成。在锥形喷燃外壳周侧设有8-16行均匀分布的微孔喷嘴。微孔喷嘴的孔径为0.8-1.5毫米，每行微孔喷嘴的距离为2-5毫米。锥形喷燃外壳周侧斜面与水平面的倾斜角度为45-65度。锥形喷燃外壳的倾斜角度控制火焰喷射的范围。锥形喷燃外壳微孔斜射器设置在火焰反射筒座的中心，组成锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头。

本实用新型的工作原理是：燃气从燃气输入管的顶端进入燃气缓冲室，从锥形喷燃外壳周侧的微孔喷嘴喷出雾化，点燃后均匀充分燃烧，大部分火焰向上斜射加热锅具，少部分火焰经过反射后向上直射加热锅具。

本实用新型结构简单，火力范围大，均匀充分燃烧节省能源明显降低了喷射产生的噪音，由于减少了火焰的强烈集中反射，克服喷燃外壳容易过热、微孔处积炭较多的缺点。

附图说明

图1是本实用新型火焰反射筒座主视纵剖面结构示意图；

图2是本实用新型锥形喷燃外壳微孔斜射器主视结构示意图；

图3是本实用新型锥形喷燃外壳微孔斜射器主视纵剖面结构示意图；

图4是本实用新型主视纵剖面结构示意图。

图中：1、火焰反射筒座，2、火焰反射杯，3、弧形反射面，4、圆锥筒形的底座，5、锥形喷燃外壳微孔斜射器，6、微孔喷嘴，7、燃气输入管，8、燃气缓冲室，9、内壳，10、锥形喷燃外壳。

具体实施方式

结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。

实施例：

如图1、图2、图3、图4所示，锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头由火焰反射筒座1和锥形喷燃外壳微孔斜射器5组成。火焰反射筒座1由金属铸造，火焰反射筒座1的上部是呈碗状的火焰反射杯2，火焰反射筒座1的下部是圆锥筒形的底座4。圆锥筒形的底座4侧斜面与水平面的倾斜角度为60度。圆锥筒形的底座4的60度锥度有利于空气助燃和燃气充分燃烧的效果。火焰反射杯2的内侧设有弧形反射面3。锥形喷燃外壳微孔斜射器5的中心是一条燃气输入管7，燃气输入管7的顶端和燃气缓冲室8连通。燃气缓冲室8由弧形的内壳9和锥形喷燃外壳10组成。在锥形喷燃外壳10周侧设有10行均匀分布的微孔喷嘴6。微孔喷嘴6的孔径为1.2毫米，每行微孔喷嘴6的距离为3毫米。锥形喷燃外壳10周侧斜面与水平面的倾斜角度为55度。锥形喷燃外壳10的倾斜角度控制火焰喷射的范围。锥形喷燃外壳微孔斜射器5设置在火焰反射筒座1中心，组成锥形喷燃外壳微孔斜射式烹饪用燃气炉头。