[实用新型]高散热效率的大功率LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率LED灯。

背景技术

现有的LED灯泡，为了实现较大功率，通常会在灯泡上设置散热器件，因为大功率的LED灯泡在工作时会产生较大的热量，如果不能及时将余热排出，会导致LED芯片使用寿命缩短，大大缩短了LED灯泡的使用寿命。

现有的散热器件，例如专利申请号为200910115650.X的中国专利申请，公开了一种散热筒结构，内腔上部和下部分别连成一体，反射状直立排列成圆筒的金属片组成，散热筒和灯头定位连接，通常在灯头加工完成后，再将散热筒与灯头装配连接；其存在的技术缺陷为：结构复杂、制造工艺麻烦、成本高和散热效率较低、使用寿命较短。

发明内容

为了克服已有LED灯的结构复杂、散热效率较低、使用寿命较短的不足，本实用新型提供了一种结构简单、散热效率较高、延长使用寿命的高散热效率的大功率LED灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高散热效率的大功率LED灯，包括接头、LED驱动器、LED基板、LED光源和灯泡罩，所述LED驱动器与所述LED基板电连接，所述LED基板的底面安装LED光源，所述LED光源位于所述灯泡罩内，所述大功率LED灯还包括散热环，所述散热环的上端与所述接头 连接，所述散热环的下端与所述灯泡罩连接，所述散热环的下端内壁与所述LED基板连接，所述LED基板的顶面连接导热件，所述导热件与所述散热环连接。

进一步，所述导热件与所述LED基板的顶面呈一体。

再进一步，所述导热件为导热杆，所述散热环的下部设有导热插槽，所述导热杆插接在所述导热插槽内。

更进一步，所述导热杆有至少两个，每根导热杆沿着LED基板一周等间隔布置。

或者是：所述导热件为导热套，所述导热套与所述散热环内壁连接。

所述导热件为导热套，所述散热环的下部设有导热环形槽，所述导热套插接在所述导热环形槽内。

当然，所述导热件还可以为其他形状构造，只要其能够将LED基板上的热量传导到散热环即可。

进一步，所述散热环下部的壁面比上部的壁面厚，该结构有利于散热。当然，散热环也可以采用壁面等厚，或者其他方式。

所述散热环的横截面呈圆形、方形、菱形、椭圆形或正多边形。当然，也可以采用其他形状。

本发明的LED基板可以采用金属质基板(主要为铝合金基板)、陶瓷质基板或者PCB基板(主要为纸质和纤维、树脂类基板)，也可以采用其他常规的基板。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简单、散热效率较高、延长使用寿命。

附图说明

图1是高散热效率的大功率LED灯的示意图。

图2是一种散热环的截面示意图。

图3是另一种散热环的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种高散热效率的大功率LED灯，包括接头1、LED驱动器2、LED基板3、LED光源4和灯泡罩5，所述LED驱动器2与所述LED基板3电连接，所述LED基板3的底面安装LED光源4，所述LED光源4位于所述灯泡罩5内，所述大功率LED灯还包括散热环6，所述散热环6的上端与所述接头1连接，所述散热环6的下端与所述灯泡罩5连接，所述散热环6的下端内壁与所述LED基板3连接，所述LED基板3的顶面连接导热件7，所述导热件7与所述散热环6连接。

优选的，所述导热件7与所述LED基板3呈一体。

所述导热件7为导热杆，所述散热环的下部设有导热插槽，所述导热杆插接在所述导热插槽内。

所述导热杆有至少两个，每根导热杆沿着LED基板一周等间隔布置。

或者是：所述导热件7为导热套，所述导热套与所述散热环内壁连接。

所述导热件为导热套，所述散热环的下部设有导热环形槽，所述导热套插接在所述导热环形槽内。

当然，所述导热件7还可以为其他形状构造，只要其能够将LED基板上的热量传导到散热环即可。

所述散热环6下部的壁面比上部的壁面厚，该结构有利于散热。当然，散热环也可以采用壁面等厚，或者其他方式。

所述散热环6的横截面呈圆形、方形、菱形、椭圆形或正多边形。当然，也可以采用其他形状。

本实施例的LED基板可以采用金属质基板(主要为铝合金基板)、陶瓷质基板或者PCB基板(主要为纸质和纤维、树脂类基板)，也可以采用其他常规的基板。

本实施例中，散热环6具有良好导热性能和热辐射特性，能够将热量及时排除，LED基板上的热量通过导热件及时排除，具有良好的导热性能，有效保证了LED工作温度，延长了使用寿命。