[实用新型]一种用于金属板折弯机的刨槽装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属板加工技术领域，具体涉及一种用于金属板折弯机的刨槽装置。

背景技术

金属字、金属发光字是由底板和围边组成的。通常底板的加工由雕刻机完成，目前雕刻机市场已经相对成熟，稳定。目前国内市场雕刻机，等离子，激光等切割机等加工底板的设备种类繁多、而且加工精度极高。而加工围边的自动化设备开发相当缓慢，现在绝大多数的围边加工只能靠手工完成，效率低下而且精度低。

围边加工的自动化设备，目前世界上只有少数国外公司宣称开发出全自动的围边加工设备。这些加工设备价格非常昂贵，而且由于结构和控制上的不合理，机器还存在很多固有缺陷，比如：很难加工图案复杂的微小围边。对于微小围边，由于金属板的厚度，在折弯时会出现一定的导角，这种导角扩大了弯角的尺寸，降低了加工的精度。

发明内容

本实用新型提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、精度高的刨槽装置。

本实用新型的技术方案是提供一种用于金属板折弯机的刨槽装置，所述金属板折弯机包括操作台，其特征在于：所述刨槽装置包括设置在所述操作台上的水平滑轨，所述水平滑轨上设置有可沿所述水平滑轨移动的刨刀座，所述刨刀座上设置有可上下移动的刨刀。

优选的，所述操作台上设置有驱动所述刨刀座沿所述水平滑轨移动的第一步进马达。

优选的，所述刨刀座是一个口形结构，其包括水平的顶板和底板以及所述顶板和底板之间的垂直的两侧板，所述侧板上设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨上设置有可沿所述竖直滑轨移动的滑块，所述滑块通过刀杆固定板可拆卸地连接有刀杆，所述刨刀可拆卸设置在所述刀杆上。

优选的，所述顶板和底板之间通过轴承竖直设置有丝杆，所述刨刀座上还设置有驱动所述丝杆旋转的第二步进马达，所述丝杆上配合连接有丝母，所述丝母与所述刀杆固定板固定连接。

优选的，所述刀杆穿过设置在所述底板上的通孔，垂直向下方伸出。

优选的，所述刀杆的横截面为多边形。

优选的，所述刨刀可拆卸地设置在所述刀杆的顶端。

本实用新型的用于金属板折弯机的刨槽装置结构简单、合理，通过步进电机和丝杆的配合，在待加工的金属板上预先划出折痕，使得折弯时，金属板沿折痕弯曲，从而降低了折弯导角，提高了加工的精度和质量。具有结果简单、合理，精度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的用于金属板折弯机的刨槽装置的结构示意图；

图2是刀杆固定板的结构示意图；

图3是本实用新型的装配关系示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种用于金属板折弯机的刨槽装置，包括设置在金属板折弯机的操作台(未图示)上的水平滑轨10和第一步进马达12。水平滑轨10上设置有刨刀座14，第一步进马达12可驱动刨刀座14沿水平滑轨10移动。

刨刀座14是一个口形结构，其包括水平的顶板16和底板(未图示)以及顶板16和底板之间的垂直的两侧板18。顶板16和底板之间通过有丝杆20，丝杆20通过轴承21固定连接在侧边18上。丝杆20的侧边设置有第二步进马达22，本实用新型的最佳实施例的第二步进马达22通过设置在顶板16上的齿轮驱动丝杆20的旋转。

其中一个侧板18上设置有竖直滑轨24，竖直滑轨24上设置有可沿竖直滑轨24移动的滑块26。滑块26与刀杆固定板27紧固连接，刀杆固定板27上连接丝母25。刀杆固定板27是一个横截面为b形的结构，丝母25固定连接在其较大端上，其下还设置有一个与丝母25相通圆形通孔28，丝杆20穿过丝母和通孔28，通过轴承固定在侧板18上；刀杆固定板27的较小端通过螺丝与滑块26固定连接。这样丝杆20旋转时，可以驱动丝母25在丝杆20上上下移动，丝母25则会带动滑块26沿竖直滑轨24移动。刀杆固定板27还通过螺丝可拆卸地连接有刀杆29，刀杆29是一个横截面为多边形的长杆，其穿过设置在底板上的通孔，垂直向下方伸出。刨刀30可拆卸地设置在刀杆29的顶端。