[实用新型]一种变形缝支模结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及建筑模板，尤其涉及一种适于在双墙体狭缝内建造变形缝构造柱的模板支模结构。

[背景技术]

建筑施工中，变形缝的施工往往是一个较为重要的环节。不论是基础、墙体、还是楼地面变形缝施工，由于材料、施工工艺等多方面因素，一旦稍有疏忽，不但造成材料浪费，还极易造成质量问题或留下隐患。

特别在混合结构施工中，变形缝两侧墙体混凝土构造柱，要与墙体形成一个共同受力体，满足抗震要求。因此，必须先砌墙体，后浇筑混凝土构造柱。但由于两墙之间空间狭窄，施工无法正常操作。这样缝中一侧构造柱的模板安、拆就成了一个较难解决的施工难题。

通常采用普通钢(或木)模板，按常规支模方法，将无法将模板拆出。不仅造成较大的浪费，而且还会影响变形缝的使用功能。

也有采用泡沫塑料板做模板，虽然保证了变形缝的使用功能，但模板只能一次性使用，经常会出现泡沫板损坏而失败，同时大大增加了施工成本。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适于在双墙体狭缝内建造变形缝构造柱的模板支模结构，模板可以重复使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种变形缝支模结构，适于在双墙体狭窄空间内建造连接变形缝的构造柱，包括横担、模板和木楔，横担架在两侧墙体上，模板吊在横担下方，位于墙体缝隙处要建造构造柱位置，木楔安装在对面墙体与模板之间的夹缝中，将模板抵紧。

优选的是，所述的木楔的厚度与对面墙体和模板之间的缝隙相适配。

优选的是，所述的模板用条形木板制成，木板之间采用竖向拼接。

优选的是，所述的模板的厚度为25-30mm。

本实用新型的有益效果是，用厚度与墙体与模板之间的狭缝空间相适配的木楔将模板抵紧固定，拆装方便，模板还能重复使用。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型变形缝支模结构实施例的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图中，1-木楔，2-内模板，3-预留洞，4-对面墙体，5-墙体，6-构造柱，7-外模板，8-横担。

[具体实施方式]

在图1和图2中，一种变形缝支模结构，适于在双墙体狭窄空间内建造连接变形缝的构造柱，包括横担8、内模板2和木楔1，横担8架在两侧墙体上，内模板2吊在横担8的下方，将内模板2安放在墙体缝隙处要建造构造柱位置，待内模板2安装到位后。将木楔1从对面墙体4上的预留洞3内插入内模板2与对面墙体4之间的夹缝中，将内模板2牢牢抵紧固定。建造构造柱的外模板7用普通方法安装。

木楔1的厚度与对面墙体4和内模板2之间的缝隙相适配。

内模板2用条形木板制成，木板之间采用竖向拼接，不得有横向拼缝。内模板2的厚度为25mm左右，总厚度要比缝宽小30mm。由于内模板2主要依靠上部的钢筋制成的横担8悬挂于墙缝中，因此，要求横担8的强度必须满足要求，且与模板的连接必须牢固。

内模板2的支、拆方法：首先在对面墙体4上在构造柱的两侧位置留两排预留洞，预留洞的间距依据柱高、模板厚度和砼浇注时的侧压力等，经模板结构计算确定。洞口的大小根据墙体厚度而定，以手能伸进夹缝中操作为标准，一般240mm或370mm厚的墙体留高180mm、宽240mm的洞为宜。墙体砌完后进行支模，支模的程序是：将已刷好隔离剂的内模板2吊入缝中，上部用钢筋横担架在两侧墙体上，调整模板位置后，从预留的墙孔中伸进手，将木楔1塞在内模板2与对面墙体4的夹缝中，木楔不宜过紧，松紧程度以楔子不脱落为宜，以保证构造柱的外形尺寸。拆模时，将楔子拔出后，吊出内模板，把内模板清理干净并刷隔离剂，以便下次使用。