[实用新型]一种LED日光灯灯板的散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED日光灯灯板，尤其是涉及一种LED日光灯灯板的散热结构。

背景技术

一支16W的LED日光灯其光照亮度等同一支36W的普通日光灯，节能效果显著，但散热不好，尤其是LED日光灯灯板的散热不好，就会造成LED的发光效率低，使用寿命缩短，从而严重地影响LED日光灯的推广应用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种充分发挥LED日光灯灯板覆铜箔的散热作用，通过最大限度使用覆铜箔，增加其散热面积的结构，使LED工作时产生的结温通过LED引脚传递到覆铜箔后迅速散热，避免了热积聚的形成，从而有效地保证了LED的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：所述灯板包含有覆铜电路板，覆铜电路板上相邻LED灯珠引脚的覆铜箔为一块状覆铜箔，覆铜箔上设有焊盘。

所述各覆铜箔之间的间隙距离为0.5-1.5毫米。

所述块状覆铜箔为方形、V形或凸形状。

所述覆铜电路板至少一个边上设置有一条或两条长直条覆铜箔。

所述长直条覆铜箔在所述灯板两端或中间位置与所述块状覆铜箔电连接。

所述灯板上设置有至少一个固定孔

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1、最大限度使用覆铜箔，增加其散热面积的结构，使LED工作时散热迅速，散热效果好。2、有效地保证了LED的使用寿命。3、工艺简单，成本低廉、结构新颖、实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型长块状覆铜箔结构示意图。

图2为本实用新型方块状覆铜箔结构示意图。

图3为本实用新型V形块状覆铜箔结构示意图。

图4为本实用新型凸形块状覆铜箔结构示意图。

图5为本实用新型覆铜电路板一个边设置有一长直条覆铜箔结构示意图。

图6为本实用新型长条覆铜箔在灯板端部与块状覆铜箔电连接结构示意图。

图7为本实用新型LED日光灯灯板上设置固定孔结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，LED日光灯灯板包含有覆铜电路板1，覆铜电路板1上相邻LED灯珠2引脚3的覆铜箔4为长块状，覆铜箔4上有焊盘5，各覆铜箔4之间的间隙6距离为0.5-1.5毫米。LED灯珠1最怕热，散热不好，就会造成LED的发光效率低，使用寿命缩短，解决LED灯珠散热的最有效方法，是LED芯片与外散热器件路径要短，散热面积尽量要大，散热阻力要小，采用覆铜电路板1上相邻LED灯珠2引脚3的覆铜箔4为长块状，各覆铜箔4之间的间隙6距离为0.5-1.5毫米的散热结构，最大限度使用LED日光灯灯板1上的覆铜箔4，增加其散热面积的结构，即使在不加或少加外置散热片的情况下，LED灯珠2引脚3距离覆铜电路板1的覆铜箔4路径短，LED灯珠2引脚3通过焊盘5直接焊接在覆铜箔4上，由于覆铜箔4面积较大，使LED灯珠2工作时产生的热量通过LED引脚3传递到覆铜箔4后迅速散热，避免了热积聚的形成，不但有效地保证了LED灯珠2的使用寿命，而且有效地降低了生产成本。

图2、图3、图4与图1的区别在于：图2覆铜电路板1上相邻LED灯珠2引脚3的覆铜箔7为方块状；图3覆铜电路板1上相邻LED灯珠2引脚3的覆铜箔8为V形块状；图4覆铜电路板1上相邻LED灯珠2引脚3的覆铜箔9为凸形块状，其他原理与图1是一样的。

如图5所示，覆铜电路板至少一个边上设置有一长直条覆铜箔10，或设置两条长直条覆铜箔，用作电源线连接线或与块状覆铜箔电连接，有效地降低成本。

如图6所示，覆铜电路板两个边各设置有一长直条覆铜箔12、13，长直条覆铜箔13在灯板端部与块状覆铜箔11电连接；该长直条覆铜箔或在灯板中间位置与块状覆铜箔电连接。

图7是在LED日光灯灯板上设置固定孔结构示意图，如图所示，设置固定孔14，使LED日光灯灯板便于固定。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。