[实用新型]磁性吸附写字板料槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种容器，尤其涉及一种应用于对磁性吸附写字板中盛装钛铁颗粒的磁性吸附写字板料槽。

背景技术

一种用吸附的方法制成的写字板，不用粉笔便能在吸附有钛铁颗粒的磁性布帘的平面上书写，而且书写流畅，字迹清晰不打滑，不反光，可视效果好和低碳环保的优点，具有较好的市场开发前景。钛铁颗粒是吸附写字板主要原料，这种钛铁颗粒如果选择盛装的料槽设计的欠缺的话，就会直接影响钛铁颗粒与磁性布帘吸附和清擦的清洁净度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能盛装一定数量钛铁颗粒，并且能够清擦磁性布帘和刮平磁性布帘上的钛铁颗粒的磁性吸附写字板料槽。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种磁性吸附写字板料槽，包括机架，在该机架上部安装有滚筒，在滚筒上装有磁性布帘，所述滚筒的的下部通过上述机架的中间隔板的两边分别安装有各一边的料槽组件，在正面一边料槽组件的上部通过斜面支架安装有刮板，在反面一边料槽组件的上部通过斜面支架安装有刷条，在料槽中盛装有钛铁颗粒。

本实用新型的有益效果是：当滚筒带动磁性布帘顺转动时，料槽中的钛铁颗粒就会被吸附在磁性布帘的面上，通过刮板将其刮平一个平整的平面便可以在平面写字；当滚筒带动磁性布帘反转动时，吸附在磁性布帘的的钛铁颗粒就会被刷条将其刷下料槽中，并清擦干净写字板；具有结构合理、运行可靠、清洁净度高的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架、2-滚筒、3-磁性布帘、4-中间隔板、5-料槽组件、6-斜面支架、7-刮板、8-刷条、9-钛铁颗粒。

具体实施方式                                              

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种磁性吸附写字板料槽，包括机架1，在该机架1上部安装有滚筒2，在滚筒2上装有磁性布帘3，所述滚筒2的的下部通过上述机架1的中间隔板4的两边分别安装有各一边的料槽组件5，在正面一边料槽组件5的上部通过斜面支架6安装有刮板7，在反面一边料槽组件5的上部通过斜面支架6安装有刷条8，在料槽中盛装有钛铁颗粒9。在实际应用中，所选钛铁颗粒9为自然界存在的天然海砂，含铁和钛成分一般为黑色的细砂状，弱磁性颗粒，经磁选和筛分所得，本色为深黑色。钛铁颗粒9在磁性布帘3上分布厚度约为0.5mm，约有3-4层即可，此厚度足以完全覆盖原磁性布帘3的白色底色。钛铁颗粒9经过140目和180目筛网筛过，直径约为120μm，低于飘尘直径30μm很多，再加上钛铁颗粒9是在磁性环境中使用不会在使用过程中形成飘尘。钛铁颗粒9具有天然的深黑色，硬度为5-5.5邵氏硬度，永不生锈的特点。刮板7和中间隔板4保留0.5mm的间隙，以保证磁性布帘3所粘钛铁颗粒9厚度适中，书写不掉粒。钛铁颗粒导向板作用是为钛铁颗粒9在底部形成一个自然斜面以利钛铁颗粒9里依靠重力作用产生自流现象。该料槽用中间隔板4将料槽分为左右两个储料室，有利于钛铁颗粒9在料槽两侧自然形成高度差，钛铁颗粒9靠自身重力作用自流补充至磁性布帘3上。刮板7主要作用是刮平写字板正面磁性布帘3上的钛铁颗粒9，使之在磁性布帘3表面分布均匀，毛刷主要作用是将钛铁颗粒9的大部分刮至储料室当中，形成高度差。集粒斜面专为收集偶尔掉落的钛铁颗粒9而设，集粒斜面与刮板支架之间留有一定的间隙，掉在集粒斜面上的钛铁颗粒9会沿着这间隙回到料槽底部，以达到钛铁颗粒9能回收，循环利用的目的。本实用新型具有结构合理、运行可靠、清洁净度高的特点。