[实用新型]卡箍式管钳头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田井下作业井口专用工具，特别涉及一种拆卸井口底法兰、套管升高短节、套管接箍时，辅助安全快速卸扣的管钳头。

背景技术

目前，井下作业现场拆卸井口底法兰、套管升高短节、套管接箍时，为保障位置准确，需使用大口径管钳做背钳。由于锈蚀、损伤、粘扣等原因造成所需卸扣扭矩过大，致使一般管钳、链钳的强度很难保障，不仅增加了弯曲、断裂、人员摔跌的安全隐患，而且导致施工周期延长。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种卡箍式管钳头，与螺杆、加力杠组合后，形成大口径、高强度的油管钳，做背钳使用能定位控制或做主钳加力旋转，安全快速的拆、装井口底法兰、套管升高短节、套管接箍大直径管串。

本实用新型采用的技术方案是：卡箍式管钳头，主要由钳体、半圆弧凹槽、凸起块和钳牙座组成，其特征在于：在长方体形钳体的两侧对称分布有垂直的螺栓孔；在钳体的下平面中间有一个半圆弧凹槽，半圆弧凹槽的中心线与螺栓孔中心线相互垂直；在半圆弧凹槽的顶部有钳牙座，钳牙座的形状为燕尾形凹槽，在钳牙座内能插入钳牙块；在钳体上平面有长方体形凸起块，在凸起块上有通孔，通孔的中心线与半圆弧凹槽的中心线相互垂直。

半圆弧凹槽的半径在80～90毫米之间。

所述的通孔的直径在74～80毫米间。

简述卡箍式管钳头的使用过程有助于理解本实用新型。同样的两个卡箍式管钳头通过两套螺杆螺母卡牢在圆柱型工作面上，钳牙座中所装钳牙被挤压进入材体，大大增加了摩擦力。凸起块中插入加力杠，根据上扣或卸扣的需要选择加力方向，加力后产生上扣或卸扣所需扭矩。

本实用新型的有益效果：本实用新型卡箍式管钳头，可单独或组合使用完成井口底法兰、套管升高短节、套管接箍等大直径管串上扣或卸扣的工作。提高工作的安全性和速度，降低员工的劳动强度。制作简单，利于推广。

附图说明

图1是本实用新型卡箍式管钳头结构剖面示意图。

图2是图1的左视图。

图中，1-钳体，2-半圆弧凹槽，3-凸起块，4-钳牙座，5-螺栓孔，6-通孔。

具体实施方式

实施例1：以一个适用5″～7″套管的卡箍式管钳头为例为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型卡箍式管钳头，整体外形的长364毫米、高190毫米、宽100毫米，采用45钢制成。主要由钳体1、半圆弧凹槽2、凸起块3和钳牙座4组成。在长方体形钳体1的两侧对称分布有垂直的螺栓孔5，螺栓孔的直径是32毫米。在钳体1的下平面中间有一个半圆弧凹槽2，半圆弧凹槽2的中心线与螺栓孔5中心线相互垂直；半圆弧凹槽2的半径为90毫米，半圆弧凹槽2的高度40毫米。在半圆弧凹槽2的顶部有钳牙座4，钳牙座4的形状为燕尾形凹槽，燕尾形钳牙座4的上底宽32毫米、下底宽26毫米、高度7毫米，在钳牙座4内能插入一个钳牙块。在钳体1上平面有长方体形凸起块3，在凸起块3上有一个直径是80毫米的通孔6，通孔6的中心线与半圆弧凹槽2的中心线相互垂直。

钳牙座4在半圆弧凹槽2顶部的正中，钳牙座4内配装合适钳牙，钳牙弧度小适合多种管径，厚度大抗挤压能力强。螺栓孔在弧形体两边的钳体1上，可通用一般井口螺杆。凸起块3在半圆弧凹槽2的上部，通孔6内可插入常用的73毫米油管做加力杠，可掌握插入长度防滑脱，还可左右调整力臂减小员工劳动强度。