[实用新型]一种压接机工具箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于铆接金属线材的压接机，特别是压接机上安装有上模的工具箱。

背景技术

压接机（又称铜带机），用于将两柱状金属线材在端部铆接。现有的压接机的工具箱，包括上模和壳体，上模通常包括导轨滑块和冲头滑块，冲头滑板下端安装冲头,导轨滑块的下端上设置有导轨，冲刀插入导轨内可移动；其导轨滑块和冲头滑块上端分别连接独立的摇臂结构，通过各自的摇臂结构分别带动导轨滑块和冲头滑块做上下往复运动，其结构复杂、成本高。且各摇臂结构直接安装在上模内，构成上模的一部分，使上模的结构变得松散；而且摇臂安装在上模内，使摇臂的运动空间受限，其限制了摇臂的力臂长度，从而使摇臂的力矩受限，使压接机的压接力度不高。此外，现有的压接机工具箱的上模完全不能调节，如想改变压接成型高度，必须调节底模；一旦底模高度调节不当，容易导致的压接过程中底模与导轨的碰撞，有撞坏底模和导轨的可能。

发明内容

本实用新型旨在给出一种压接力度大、结构简单、成本低，且能避免导轨与底模碰撞，使用更安全、方便的压接机工具箱。

本实用新型所述的压接机工具箱，包括上模和壳体，其上模包括冲头滑块和导轨滑块，冲头滑块的下端安装冲头，导轨滑块下端安装导轨，冲头置于导轨内可移动，冲头滑块上端设置供摇臂插入的插槽，插槽内设置夹持摇臂的夹持机构；冲头滑块与导轨滑块的中部设置相互对接的限位槽，限位滑块插入导轨滑块的限位槽中，可沿槽移动，其端部可伸出和抽出导轨滑块的限位槽中；冲头滑块的顶端有伸向导轨模块顶部上方的部分，该部分与导轨模块顶部之间安装有弹簧；所述限位滑块有向前突出的导向杆，壳体在与导向杆相对应的位置设置有导向槽，导向杆插入导向槽中可沿导向槽内滑动，导向槽的底端向背离冲头滑块的方向偏离一个距离，使导向杆位于底端时，限位滑块能从冲头滑块的限位槽中抽出；壳体在导轨的下方安装有与导轨底部配合切割铜带的切割块，切割块上有供铜带送入的进料口，切割块下方的壳体的上安装有供导轨冲压切割下的铜带成型的铁砧，铁砧置于壳体上，其上部与一铰接于壳体上靠近冲头滑块的一侧有摆杆相铰接，其侧面与侧面的壳体之间安装复位弹簧，所述摆杆中部有凸起，冲头滑块的上部设置凸起部，冲头滑块及导轨滑块一同下移动到将铜带冲压成型在铁砧上时，冲头滑块的凸起部与摆杆的凸起相抵，推动摆杆向外摆动，使摆杆带动铁砧向外移动，而从导轨下方退出。

本实用新型所述的压接机的工具箱，压接铜带时，摇臂向下摆动，带动冲头滑块下移，导轨滑块限位槽内安装限位滑块，限位滑块的端部插入冲头滑块的限位槽内，通过限位滑块可使导轨滑块跟随冲头滑块一同下移，导轨滑块向前伸出的导向杆沿壳体的导向滑槽下移，导轨底部将从切割块上的进料口中伸出的铜带切下，并将切下的铜带在铁砧上冲压成型。当导向杆沿导向滑槽移动到导向滑槽底端时，导向杆向外侧偏移，限位滑块跟随偏移，其插入冲头滑块限位槽内的部分从中抽出，导向滑块则不再下移，由于冲头滑块与导轨滑块在顶部通过可伸缩的弹簧连接，因此，此时冲头滑块能够在摇臂的带动下继续下移，冲头相对导轨下移，向下冲压导轨底部成型后的铜带，冲头滑块的凸起部则与摆杆的凸起相抵，将摆杆向外侧顶开，使摆杆带动其底端铰接的铁砧向外侧摆动，离开导轨的底部，使冲头能够向下冲压铜带，对下模上放置的线材铆接。

本实用新型所述的压接机的工具箱，其通过一个摇臂实现对冲头滑块和导轨滑块两个滑块移动的控制，其不需针对导轨滑块单独设置驱动的摇臂，其简化了结构、降低了成本。而且，其上模通过插槽内的夹持机构夹持插入的摇臂，摇臂安装在机器上，而不是设置在上模上，其既简化了上模的结构，又可延长了摇臂的转动空间，加长力臂，增大压接时的力度，使压接端子成型更好，铆合力度更强。另外，其通过导线滑槽控制导轨滑块的移动，导向杆移动到导向滑槽底端时，其无法继续下移，其可靠的限制了导轨滑块的位置，能够可靠保证导轨与底模之间的间距，可避免导轨与底模的碰撞，能够很好的保护模具，使用更安全。此外，其在冲头冲压成型的铜带时，铁砧能够自动让位，操作更加方便、简单，可靠性更高。

附图说明

图1 一种压接机工具箱的结构示意图；

图2一种压接机工具箱的结构示意图；

图3 为上模的剖视图；

图4 为上模的侧视图。

具体实施方式