[实用新型]一种变压器检修用的油路切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油路切换装置，尤其是涉及一种变压器检修用的油路切换装置。

背景技术

电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。在电力变压器使用过程中，需要经常检修，在检修过程中，需要用到真空滤油机，真空滤油机的结构如图1所示，其包括进油口和出油口，在抽绝缘油时，真空滤油机的进油口外接进油管与电力变压器接通，真空滤油机的出油口外接出油管与油桶接通。将电力变压器内的绝缘油通过真空滤油机抽出来，经过真空滤油机过滤后的绝缘油排放到油桶内。当注入绝缘油时，将真空滤油机的进油口外接进油管与油桶连接，真空滤油机的出油口外接出油管与电力变压器连接，将静置在油桶内的绝缘油通过真空滤油机重新注入到电力变压器中。一次变压器检修，需要按上述操作重复进行10多次。目前在对变压器抽、注绝缘油只能通过更换油管来实现，在拆接油管的过程中，不可避免地会造成变压器的绝缘油泄漏，会造成对施工环境和施工人员人身的污染。同时拆接油管需要配备人员，比较费事费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便的变压器检修用的油路切换装置。其不仅可以避免变压器绝缘油的损耗，同时可以节省大量的人力和时间。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种变压器检修用的油路切换装置，包括球形阀门，所述的球形阀门包括球形阀体、旋转阀芯和控制手柄，所述的旋转阀芯设置在所述的球形阀体内，所述的控制手柄控制所述的旋转阀芯转动，所述的球形阀体上设置有四个通道口，四个通道口均匀分布在球形阀体上，所述的四个通道口分别为第一通道口、第二通道口、第三通道口和第四通道口，第一通道口和第二通道口对称分布在球形阀体上，第三通道口和第四通道口对称分布在球形阀体上，所述的第一通道口上外接第一油管，所述的第二通道口外接第二油管，所述的第三通道口外接第三油管，所述的第四通道口外接第四油管，所述的旋转阀芯内设置有两个相互隔离的第一油路通道和第二油路通道，旋转阀芯在第一状态下，第一油路通道将第一通道口和第四通道口接通，第二油路通道将第二通道口和第三通道口接通，用控制手柄转动旋转阀芯90度，旋转阀芯处在第二状态下，第一油路通道将第一通道口与第三通道口接通，第二油路通道将第二通道口与第四通道口接通。

旋转阀芯通过连接柱与控制手柄连接。转动控制手柄，旋转阀芯内的二路油路通道可以对准相应的通道口，以满足抽绝缘油和注绝缘油的需要。

所述的第一油路通道和第二油路通道平行设置在所述的球形阀体内。

所述的第一油管与滤油机的进油口连通，所述的第二油管与滤油机的出油口接通，所述的第三油管与油桶的输油口接通，所述的第四油管与变压器的油口接通。

所述的第一油路通道和第二油路通道的横截面为圆形。

所述的第一油路通道和第二油路通道的横截面为扇形。

与现有技术相比，本实用新型的优点将第一油管与滤油机的进油口连通，第二油管与滤油机的出油口接通，第三油管与油桶的输油口接通，第四油管与变压器的储油罐接通。阀芯在第一状态下，第一油路通道将第一通道口和第四通道口接通，第二油路通道将第二通道口和第三通道口接通，此时真空滤油机将变压器内的绝缘油抽出，在真空滤油机内过滤后，排到油桶内静置。当需要向变压器内注入绝缘油时，只需要用控制手柄转动旋转阀芯90度，阀芯处在第二状态下，第一油路通道将第一通道口与第三通道口接通，第二油路通道将第二通道口与第四通道口接通。

油路切换装置的设置，只需要切换阀门的控制手柄，即可完成变压器绝缘油的抽、注过程，无需再拆接油管，避免多次拆接后变压器绝缘油的泄漏和浪费，节省大量的人力物力，避免检修现场的油污染。

横截面为扇形的油路通道，使绝缘油流经阀芯时，比较顺畅，节省变压器抽、注绝缘油所需时间。

附图说明

图1为现有技术中变压器抽、注绝缘油时的示意图；

图2为用本实用新型变压器抽、注绝缘绝缘油时的示意图；

图3为本实用新型球形阀体的剖视图；

图4为本实用新型实施例三中变压器抽油时球形阀体的剖视图；

图5为本实用新型实施例三中变压器注油时球形阀体的剖视图；

图6为本实用新型实施例一中变压器注油时球形阀体的剖视图；

图7为本实用新型实施例二中变压器抽油时球形阀体的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。