[实用新型]密封胶灌装压盖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封胶的灌装设备，具体涉及一种对密封胶进行灌装以及压盖的密封胶灌装压盖机。

背景技术

在密封胶灌装过程中，需要将密封胶灌装到罐体内，再用盖体将罐体进行密封，现有的灌装设备是将密封胶灌装倒罐体内，再采用人工的方法将压盖压紧在罐体上来保证罐体的密封，采用人工进行压盖压紧密封，其效率较低，同时由于用力不均很容易造成压盖压得太紧造成罐体变形或压盖损坏，而用力太小又不能使压盖压紧在罐体上，保证不了罐体的密封；现有技术中，还需要人工方法将压盖输送到位，即人工将压盖有序、正确的排列好放置到倾斜的轨道内，从而将压盖输送到指定的位置，其这样的方式，工作效率较低，且劳动强度大。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种在灌胶压盖过程中，能够保证压盖压紧在罐体上且不会损伤压盖和罐体，以及能够自动输送压盖的送料机构的密封胶灌装压盖机。

实现本实用新型的技术方案如下：

密封胶灌装压盖机，包括基座、设置在基座上对罐体进行灌装的灌胶机构，以及设置在基座上位于灌胶机构一侧的压盖装置，基座上还设置有自动送料机构，自动送料机构的送料口位于压盖装置中的压紧机构的一端，以及设置在基座上能够对灌胶机构、压盖装置、自动送料机构进行控制的控制箱。

所述灌胶机构包括固定设置在基座上的机架、设置在机架上的加胶阀，加胶阀的一端连通有进胶管、另一端连通有出胶管，以及设置在机架上驱动加胶阀工作的驱动装置，所述驱动装置为驱动液压油缸或驱动气缸。在灌装时，将灌装的罐体进口对准出胶管出口，通过驱动装置打开加胶阀使胶进入罐体中，在灌装完后，再通过驱动装置使加胶阀关闭。

所述自动送料机构包括固定在基座上的支座、设置在支座上端的振动装置以及设置在振动装置上随着振动装置一起振动的振动盘，所述振动盘内设有具有进料端、出料端的螺旋输送轨道，所述振动盘的一侧设置有与螺旋输送轨道相连通的导向出料通道。将压盖倒放在振动盘内，启动振动装置使振动盘随之一起振动，振动盘中的压盖便慢慢的从螺旋输送轨道的进料端进入螺旋输送轨道中，最终进入导向出料通道中并由其出料口排出。

所述导向出料通道的出料口下方设置有具有存放槽的导引架，导引架的下端位于压紧机构的前端。从导向出料通道出料口排出的压盖进入导引架中，压盖在导引架排列好并导向到指定的位置，所述导引架上也设置有相应的遮挡架，其遮挡架防止进入导引架的压盖从中滑出。

所述螺旋输送轨道上设置有一对限位轨道，该限位轨道延伸到导向出料通道的出料口。压盖在一对限位轨道上慢慢的向前移动，由于压盖上具有突起且突起在一对限位轨道之间，从而达到对压盖的限位作用。

所述导向出料通道上设置有遮挡架，所述遮挡架从导向出料通道的一端延伸至另一端。遮挡架能够对进入导向出料通道中的压盖进行遮挡，防止压盖在导向出料通道移动过程中的脱落。

所述压盖装置包括所述的压紧机构以及设置在基座上具有容罐槽的压盖平台，压紧机构的压紧端位于容罐槽的一侧，所述的压紧机构为液压油缸或气缸，压盖平台为具有挡边的倾斜平台。

所述容罐槽一侧的压盖平台上方设置有限位机构，所述限位机构包括分别设置在压盖平台两侧的支架、两端分别设置在支架上并能够转动的转动轴，其中一支架一侧设置有驱动转动轴转动的驱动装置，驱动装置的输出端与转动轴之间设置有驱动连接杆，驱动连接杆的一端活动连接在驱动装置的输出端、另一端固定连接转动轴的一端，所述转动轴上设置有限位件。

所述压盖平台的一侧设置导向机构，导向机构包括设置在容罐槽一端的导向杆，以及驱动导向杆伸缩运动的驱动装置。驱动装置选用气缸或液压油缸，气缸或液压油缸的伸缩端推动导向杆往复伸缩运动。在压盖时，由压盖装置中的压紧机构推动导引架中指定位置的压盖，此时压紧机构的压紧端与指定压盖以及需要压盖的罐体一端是在同一直线上的，在压紧机构推动压盖向罐体的端部运动时，导向杆插入需要压盖罐体的那端，对被压紧机构推动的压盖起到导向作用，在压盖接近罐体端部时，导向杆在其驱动装置的带动下，缩回到原来位置，等待下一个导向指令。