[实用新型]循环雾化脱硫除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护设备领域，具体涉及一种循环雾化脱硫除尘器。

背景技术

目前国内使用的湿式脱硫除尘器，主要有麻石水膜除尘器、重力喷雾洗涤器、离心式洗涤器、板式塔洗涤器、文丘里洗涤器等。专利号是200420087254.3中公开了一种“湿式旋流脱硫除尘器”，它包括烟气进口、下筒体、上筒体、塔板组、灰水出口、烟气出口，该除尘器还包括一级布水系统、二级布水系统、三级布水系统；所述烟气进口位于下筒体下部的一侧；所述一级布水系统设置在烟气进口内；所述上筒体坐落在下筒体上；所述塔板组在上简体内；所述二级布水系统位于下筒体的上部；所述三级布水系统位于上筒体内；所述灰水出口在下筒体的底部一侧；所述烟气出口坐落在上筒体的顶部。所述塔板组是由塔板组成，塔板上开孔，开孔率为25～50％，孔径为φ8～φ20mm，塔板的数量大于1块。所述塔板是整体或者拼接而成。所述一级布水系统由喷头和连接水管组成；所述喷头位于烟气进口内，通过连接水管连接在烟气进口上；喷头分为下喷和上喷两种，相互对喷，下喷喷头和上喷喷头的数量分别大于等于一个。所述二级布水系统括二排喷头；所述喷头在下筒体内的上部，通过连接水管连接在下筒体上，其分为下喷和上喷两种，下喷喷头和上喷喷头的数量分别大于等于一个。所述三级布水系统包括布水管和布水孔；所述布水管为水管，连接在上筒体上；所述布水孔在上筒体内，开在上筒体内的布水管上，其数量大于一个。

该专利提供的湿式脱硫除尘器工作原理：该湿式脱硫除尘器由锅炉或炉窑排出的烟气通过脱硫除尘器的烟气进口，通过进口布水系统喷淋含碱液体，除去大颗粒的尘和部分二氧化硫，并降低了气体温度；一级脱硫除尘后的烟气进入下筒体，烟气中的较大尘粒在碱液喷淋的作用下被捕集，二氧化硫和碱液进行中和反应，反应物和除下的尘通过下筒体底部的排灰口排出，进行二级脱硫除尘；经过两次除尘脱硫后的烟气，通过下筒体向上进入塔板组，塔板为拼接结构，便于安装，在塔板上与由三级布水系统下来的碱性液体汇合形成气液沸腾层，烟气与碱性液体在塔板上得到充分接触，使烟气中大部分细小尘粒及SO₂被进一步捕集和脱除，进行三级脱硫除尘；经过上述三级脱硫除尘后的烟气通过烟气出口进入专门设计的高效脱水除雾装置脱除烟气中所带的水雾后，通过引风机排入烟囱。

上述专利经过实践检验，其脱硫、除尘效率达不到烟尘排放浓度小于50mg/m³、二氧化硫排放浓度小于150mg/m³的排放标准。

发明内容

本实用新型旨在提供具有较高的液气比，脱硫、除尘效率能够达到烟尘排放浓度小于50mg/m³，二氧化硫排放浓度小于150mg/m³的排放标准的一种循环雾化脱硫除尘器。

本实用新型包括塔体，塔体上设有烟气进口、烟气出口，塔内至少设有一套循环雾化装置、除尘水喷淋装置、脱硫碱液喷淋装置、旋流除雾装置，其特征是塔体内腔设有旋转喷淋装置，旋转喷淋装置包括电动机，电动机连接减速器，减速器连接传动软轴，传动软轴连接旋转喷头，旋转喷头通过滑动轴承套在进水管上，所述的循环雾化装置由若干个循环加速管和数个溢流管排列固定在一起构成，若干个循环加速管和数个溢流管通过混凝土固定在一起，混凝土内设有钢筋，循环加速管包括管体，管体的一端为喇叭形，管体平滑过渡到喇叭形，溢流管是将循环加速管倒置过来，所述的旋流除雾装置包括旋流除雾器，若干个旋流除雾器平行排列且固定在一起。旋流除雾器包括圆柱形壳体，圆柱形壳体的外径与长度的比例是1/2~1/7，壳体由外壁和内腔构成，壳体的一端为圆锥形筒，圆锥形筒的内壁上设有阻滞板，圆锥形筒的锥尖端设有直径是5~50mm的出水口，邻近圆锥形筒的壳体上设有呈矩形的进气口，进气口的长与宽的比例是1/2~1/10，进气口外侧内壁与圆柱形筒的内壁相切，进气口的长度占圆柱形壳体的长度的1/2~1/8，圆锥形筒的圆锥的轴与母线之间的夹角是30度~75度。

所述的循环雾化装置可以设置一级循环雾化装置、二级循环雾化装置。

所述的循环加速管的管壁上设有1~2排孔，其孔径是5—50mm，第1排孔与第2排孔错位。

所述的循环加速管的喇叭形口部位嵌在混凝土内并与混凝土凝固在一起。

所述的溢流管与循环加速管的设置个数的比例是1:5~1:500。