[实用新型]一种帘布浸胶过程中的清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种帘布浸胶过程中的清洁装置，具体的说，是涉及一种橡胶挤压辊的可连续进行刮胶清理作用的刮刀装置。

背景技术

帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。经线又称帘子线，承受负荷，纬纱固定经线位置。帘子线作为承受负荷的橡胶骨架材料必须具备一定的物理机械性能，比如它必须具备高强力、耐冲击、抗疲劳、密度小以及良好的尺寸稳定性。除此之外，纤维帘子线与橡胶的粘合力，直接决定了轮胎的使用性能及使用寿命。然而，纤维帘子线很难与橡胶发生物理和化学性的粘接，即帘子线不能直接与橡胶强有力地粘合在一起，这对于产品的最终性能而言是致命的。鉴于此，可以借助浸胶工序，使帘布表面均匀地覆盖一层配制好的胶液，经干燥、拉伸后，胶液层变为覆盖层，并浸透到帘线内部，利用这层附着于帘子线上的覆盖层，来达到提高帘子线与橡胶之间粘合的目的。

所谓浸胶工艺简而言之就是指，将被粘物浸入胶粘剂溶液或胶粘剂分散液中进行涂布的一种工艺。工业生产中使用的浸胶设备一般由胶液槽、浸渍辊、浸胶槽、挤压辊和干燥装置等部件组成。具体的浸胶过程是这样实施的，胶液槽充满胶液后，调整到浸胶位置，同时浸渍辊和挤压辊开始转动带胶，使具有一定厚度的胶液层均匀的涂布于帘布上。其中挤压辊多用橡胶材质的，其表面具有一定的弹性，可以保证胶液层达到所需要的厚度，及胶液层的均匀性，这对于浸胶后帘子线的各种力学机械性能是个重要的保证。但是由于挤压辊大多为橡胶的，与浸胶液之间有着较好的粘结作用，因而在长期的生产过程中发现，挤压辊的表面存有残留废浸胶液、胶渣，这样会严重影响后续生产帘布的浸胶质量。现有的生产工艺往往要将生产中断，对挤压辊整体拆除清洗。待清洗完成，重新安装的挤压辊也要经过一系列的调试，才能继续生产，这样不仅会大大降低生产效率，增加生产成本，还会耗费大量人力、物力、财力，严重阻碍生产的连续化进程，而且会对产品品质的均匀性和稳定性造成负面影响。

为解决挤压辊与浸胶夜的粘附问题，在许多制造领域中常常要用到刮刀装置，来对各种机械辊表面进行清洁。这种装置可以在保证生产连续性的条件下，对橡胶挤压辊进行实时清洗，确保挤压辊表面的光洁和优异的浸胶效果，这不仅节约大量的人力物力资源，更可贵的是确保了帘子线品质。

但遗憾的是，由于刀片材料的原因，在用刮刀装置清洁机械辊污染物的同时，刀片会对辊表面产生不必要的磨损和损耗，为了解决这类问题，科研人员对刀片材料进行了重点的研发。例如：由Takeuchi等申请的标题为“刮刀刀片”(“Doctor Blade”)的欧洲专利申请EP 1295988涉及一种由结合有基地材料的毛纤维层制成的刮刀刀片。树脂被注入纤维叠层的一侧中，在使用中，树脂量较少的层接触带子。由此所属申请通过参考在此完整引用。

由阿尔巴尼国际公司申请的标题为“刀片装置以及制造刀片装置的方法”的中国专利申请CN 1011514133A涉及一种打浆造纸过程中使用的工业刀片及其制备方法。该刀片具有多个织物层，各层由聚酰胺和共聚多酯的混合物组成，并形成粗毡，并对该粗毡边缘涂覆聚氨酯，减小刀片对转辊的刮擦磨损。由此所属申请通过参考在此完整引用。

以上研究都是针对刀片本身材料的改进，很少涉及刮刀对机械辊的清洁效果研究，已有的刮胶装置采用的都是单一刮刀，虽然是不间断的持续清洁化处理，但是长期实践表明，清洁处理效果仍然么没有达到最佳，即橡胶挤压辊上还会有废胶液的残留。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有浸胶工艺中清洁技术的不足，提供一种帘布浸胶过程中的清洁装置，在连续化生产的条件下，对挤压辊及时清理，保持挤压辊表面洁净，保证胶液层的厚度及均匀性，确保优异的产品品质，这在日益追求高品质产品的今天是一种进步。

本实用新型的一种帘布浸胶过程中的清洁装置，包括调节螺丝、调节架、弹簧、刮刀架和刮刀，刮刀为长条形，安装在刮刀架上，刮刀的两端后方联接弹簧，弹簧安装于调节架，调节架上有螺孔，调节螺丝拧在调节架的螺孔中。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种帘布浸胶过程中的清洁装置，所述的刮刀为上下并列布置的双刀式的金属件。

如上所述的一种帘布浸胶过程中的清洁装置，所述的刮刀前端刃口为圆弧刃口。

有益效果