[实用新型]一种空调系统管路的自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型装置涉及一种空调系统管路的自动清洗装置。

背景技术

因空调系统安装的特殊性，容易导致大量污垢杂质进入空调系统的管路中，并可能因此损坏空调压缩机。更换空调系统后，管路中仍旧存在大量污垢杂质，若不及时清理，则会继续对整个系统造成破坏，损害其使用寿命。

传统的空调管路清洗办法需要将百米以上的空调管路全部拆卸下来后进行，使用四氯乙烯等溶液将管路逐段清洗，清洗完成后再将管路组装焊接到空调系统中去。整个清洗过程耗费时间长，工作效率低，而且在重新焊接空调管路的过程中，若操作不当，会造成二次污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种空调系统管路的自动清洗装置，实现对空调系统管路的自动清洗。

本实用新型所述的自动清洗装置包括：

密封筒；

加热网，设置于所述密封筒内部，将所述密封筒分为上下两部分；

进液管，与所述密封筒上部分连通设置；

增压管，与所述密封筒上部分连通设置，其内设置第一电磁阀；

出气管，与所述密封筒上部分连通设置，其内设置第三电磁阀；

排油管，与所述密封筒下部分连通设置，其内设置第二电磁阀；

控制单元，与所述第一、二、三电磁阀和加热网电连接，用于在清洗过程控制第三电磁阀的开启和加热网的加热，及在排油过程控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启。

由上，可实现通过冷媒快速流动带动管路中的污垢杂质及冷冻油到自动清洗装置密封筒中，通过加热网在清洗装置中将污垢杂质分离，同时将冷媒与冷冻油送回至空调系统中。

可选的，还包括分离管，与所述进液管位于密封筒内的一端连通。

由上，可以实现通过分离管将进入密封筒冷媒中密度较大的冷冻油以及污垢杂质分离出来。

较佳的，所述分离管为弧形结构，其远离进液管的一端与密封筒内壁相切设置。

由上，通过相切设置，可以充分利用密封筒内壁形成旋转离心力，便于进入密封筒冷媒中密度较大的冷冻油以及污垢杂质的分离。

较佳的，所述分离管远离进液管的一端与密封筒内壁相贴且呈水平向下一定角度设置。

由上，通过角度的设置，可以避免产生在混合物沿密封筒内壁旋转时产生紊流，且避免产生向上方向的混合物的飞溅。

较佳的，还包括设置于密封筒的内腔与密封筒外壳之间、紧贴内腔外表面设置的加热装置紧贴内壁外侧设置的加热装置。

由上，通过紧贴内壁外侧设置加热装置，延长了混合物的加热路径和加热时间，提高了工作效率。

可选的，还包括多孔过滤板，设置于所述加热网上方。

由上，通过多孔过滤板上均匀分布的小孔，使得液态的冷媒及冷冻油均匀分布在加热网上。

较佳的，所述加热网朝向所述进液管方向倾斜设置。

由上，可以使得进液管下落的冷冻油及液态冷媒落到加热网一侧后，会根据重力向另一侧流动，延长其与加热网的接触时间，使液态冷媒在流动过程中充分吸收加热网的热量，蒸发为气态。

可选的，还包括：过滤装置，设置于所述排油管管路中。

可选的，还包括：油镜，设置于所述排油管管路中。

由上，可以实现对流入排油管油的进一步过滤，及对排油管油的观察

可选的，还包括：排污口，设置于密封筒的底端；收集容器，可拆卸的安装于排污口下方。

由上，可以实现对杂质、污物的收集与排放。

附图说明

图1为本实用新型自动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型自动清洗装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型自动清洗装置与空调系统连接的示意图。

具体实施方式

本实用新型自动清洗装置包括：密封筒11；设置于密封筒11内部的加热网51，其将所述密封筒11分为上下两部分；分别与密封筒11上部连通的进液管21、增压管31和出气管41，与密封筒11下部连通的排油管81和排污口61；控制单元10。其中，增压管31、出气管41、排油管81内分别设置第一电磁阀312、第三电磁阀411和第二电磁阀813；控制单元10用于在清洗过程控制第三电磁阀411的开启和加热网51的加热，及在排油过程控制第一电磁阀312和第二电磁阀813的开启。

下面参见图1到图3，对本实用新型装置进行详细介绍。