[实用新型]一种带导流板的陶瓷膜过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜分离领域，特别是涉及一种带导流板的陶瓷膜过滤器。

背景技术

膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅 速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性，已广泛地应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，成为本世纪分离科学中最重要技术之一。被公认为21世纪最重大产业技术之一的膜技术，是一种新兴的绿色工业科技。

无机陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术，采用与传统“死端过滤”“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式：即在压力驱动下，原料液在膜管内侧膜层表面以一定的流速高速流动，小分子物质（液体）沿与之垂直方向透过微孔膜，大分子物质（或固体颗粒）被膜截留，使流体达到分离浓缩和纯化的目的。

常规的陶瓷膜过滤器主要由膜壳、壳体端头、陶瓷膜等组成，使用过程中主要出现如下问题：因泵提升料液造成料液流动形态呈绕流状，绕流对膜芯进料端部环型冲刷造成碗状塌陷，绕流切线力集中于膜芯上，缩短了膜芯寿命；存在同一侧局部压差作用，会出现膜芯断裂现象；物料分布不均，会出现过滤死角等缺点。

发明内容

针对传统陶瓷膜过滤器的问题，本实用新型的目的在于设计一种带导流板的陶瓷膜过滤器，达到延长膜芯寿命、减少膜芯断裂、增大膜芯使用面积等目的。

为达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为，一种带导流板的陶瓷膜过滤器，包括：膜壳、壳体端头，陶瓷膜芯，所述的膜壳端部一端封闭，一端开口，膜壳侧壁上设有两透析液出口，开口端通过法兰与壳体端头连接，壳体端头具有一进料口；其特征还在于，所述的壳体端头内设有若干导流板。

进一步，所述的导流板呈井字排列。

综上所述，本实用新型所述的带导流板的陶瓷膜过滤器，具有下述优点：

1)  导流板可改变因泵提升料液造成料液流动形态呈绕流状为直流状；减少绕流对膜芯进料端部环型冲刷造成碗状塌陷，将绕流切线力作用于膜芯端头改为作用于导流板上，减少冲刷应力集中于膜芯上，延长膜芯寿命；

2)  导流板呈井字型排列具有均衡物料分布作用，使得膜设备可充分利用有效膜面积，减少过滤死角；

3)  导流板还具有分压作用，不存在同一侧局部压差作用，减少膜芯断裂现象；

4)  增加物料直线流速，防止含固物较多的物料堵塞膜芯通道，改善膜芯运作强度，保证膜芯错流过滤功能；

5)  导流板只在进口侧增加，有效的控制成本，相比于其他分流、回流装置对膜芯的保护更有效果，且投资更省，安装更方便；

6)  本实用新型所述的装置，比较适合于液体过滤。

附图说明

    图1为本实用新型所述的过滤器的基本结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1本实用新型基本结构图所示，一种带导流板的陶瓷膜过滤器，包括：膜壳3、壳体端头8，陶瓷膜芯4，膜壳3端部一端封闭6，一端开口，膜壳侧壁上设有两透析液出口2、5，开口端通过法兰9与壳体端头8连接，壳体端头8具有一进料口1，壳体端头8内设有若干导流板7，导流板7呈井字排列。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。