[实用新型]可编程多功能干燥机控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机控制器，公开了一种可编程多功能干燥机控制器。

背景技术

一般的干燥机控制器，无论实际是否在用气或用量大小，仅按预定时间周期进行双塔切换，由此无可避免的产生了再生气量无谓的消耗。而普通的干燥机没有自动报警系统，当出口压力过低和露点温度过高时，只能通过手工编程及控制阀手动切换，因此值守人员的工作量大，同时无法通过远程控制及监控对机器运行状态进行实时的监控与管理，非常不便。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的干燥机控制器，无论实际是否在用气或用量大小，仅按预定时间周期进行双塔切换，消耗了再生气量以及无法进行实时的监控与管理等缺点，提供一种通过传感器对出口压力、露点等进行监测，避免了无谓的再生气量损耗，尤其适用于压缩空气使用量变化较大以及空压量大于实际需求量时使用的可编程多功能干燥机控制器及干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

可编程多功能干燥机控制器，包括控制芯片，所述的控制芯片与主控面板、输出面板连接，控制芯片上还连接有传感器。

作为优选，所述的主控面板上设有远程启停无源接点开关、启动按钮、停止按钮以及模式自动切换开关。无源接点与有源接点相比，具有对控制电源无要求，适合于直流或交流控制电源；采用光耦采集，发热量小等优点。

作为优选，所述的模式自动切换开关包括常闭点、节能常开干接点、快速切换模式接点。常闭点A对应低压模式(PS LOW)、节能常开干接点B对应节能模式(DP LOW)、快速切换模式接点C对应快速切换模式(DP HIGH)。

作为优选，所述的输出面板上设置有电压输出接口，包括与切换电磁阀连接的切换电磁阀接口、与控制气源电磁阀连接的气源电磁阀接口以及与声光报警器连接的故障报警接口。这里的切换电磁阀接口、气源电磁阀接口、故障报警接口都为电压输出接口。

作为优选，所述的输出面板上设有停开状态干接点开关和报警状态干接点开关。停开状态干接点开关可以向中控室远端传送机器停开状态，报警状态干接点开关可以向中控室远端传送机器报警状态，同时机器上的声光报警器开始报警。

作为优选，还包括声光报警器，声光报警器设置在控制器内，与控制芯片连接。声光报警器设置在控制器内，无需外接，使设备的安装更加简单方便。

作为优选，所述的传感器包括压力传感器。当出口压力过低时，系统自动切换进入低压报警自动模式，避免了手工编程及控制阀手动切换，同时实现了远程控制及监控机器的运行状态，大大降低了值守人员的工作量，避免和减少了再生气量损耗。

作为优选，所述的传感器包括露点温度传感器。当露点温度过高时，系统自动切换进入露点温度过高快速模式，避免了手工编程及控制阀手动切换，同时实现了远程控制及监控机器的运行状态，大大降低了值守人员的工作量，避免和减少了再生气量损耗。

除t2/t5段时间固定为3sec外，t1/t3/t4/t6各段时间可任意设定。各时段分别计时，节能状态时显示ENCO，00:00五位LED数码管显示″↑″，″↓″，″←″，″Enter″四个输入键，Vcc/On/Off三个远端控制接点，Com./Nc./No.三个停开状态干接点，Com./No.异常状态干接点，六路220V输出，V1/V2/V3/V4为控制切换电磁阀，V5为控制气源电磁阀，每次启动后只在t1时段开启一次。V6为故障报警有源输出，接声光报警器。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过配备压力传感器与露点温度传感器，因此当出口压力过低或露点温度过高时，分别自动切换进入低报警自动模式和露点温度过高快速模式，避免了手工编程及控制阀手动切换，同时实现了远程控制及监控机器的运行状态，大大降低了值守人员的工作量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中主控面板的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中输出面板的结构示意图。

图3是控制输出时序图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1-主控面板、2-输出面板、11-停止按钮、12-启动按钮、13-模式自动切换开关、14-远程启停无源接点开关、15-LED显示灯、21-停开状态干接点开关、22-报警状态干接点开关、23-故障报警接口、24-气源电磁阀接口、25-切换电磁阀接口、26-切换电磁阀接口、27-切换电磁阀接口、28-切换电磁阀接口。

具体实施方式

下面结合附图1至图3与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1