[实用新型]一种用于精梳机上可调节锡林定位的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于精梳机上可调节锡林定位的装置。

背景技术

精梳机上的锡林通过定位壳体固定在锡林轴上，主传动轴通过联轴器与锡林轴联接，将动力传到锡林轴上，通过锡林轴的转动带动锡林对棉纤维丛进行梳理，针对不同长度的棉纤维，锡林在锡林轴上的定位不同。此种结构主要存在的不足是当适纺的棉纤维长度发生变化或者纺织品种发生变化时，就要将每个眼的锡林拆下，重新在锡林轴上对定位壳体进行定位，然后再将锡林装上，重新调整梳理隔距，采用此种方式不仅劳动强度很大，需要花费大量的人力，而且也要占用大量的生产时间，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于精梳机上可调节锡林定位的装置，当适纺的棉纤维长度发生变化或者纺织品种发生变化时，只须将该装置转动一个角度，不需拆卸任何零件即可达到重新梳理棉纤维丛的目的。

本实用新型采用的技术方案：一种用于精梳机上可调节锡林定位的装置，具有联轴器装置，所述联轴器装置由联轴器I和联轴器II构成，所述联轴器I与主传动轴固定连接且其径向用顶紧装置I锁紧，所述联轴器II与锡林轴固定连接且其径向用顶紧装置II锁紧，联轴器I和联轴器II之间用连接装置连接且联轴器I和联轴器II之间可相对转动。

所述连接装置为螺钉，所述联轴器II端面制有四个螺纹孔，所述联轴器I端面制有四个与螺纹孔相对应的条形孔，通过四个螺钉将联轴器I和联轴器II连接起来且两者之间可相对转动。

所述顶紧装置I和顶紧装置II均为顶紧螺钉，所述联轴器I外圆上制有螺纹孔I，所述联轴器II外圆上制有螺纹孔II，顶紧螺钉分别通过螺纹孔I和螺纹孔II将联轴器I和联轴器II分别顶紧在主传动轴和锡林轴上。

所述联轴器I外圆表面刻有基准线，所述联轴器II外圆表面设有刻度线且刻度线的中心对准基准线。

所述刻度线的刻度为-2、-1、0、+1、+2，其相互之间的夹角为9°。

所述刻度线(11)的刻度-2、-1、0、+1、+2之间刻短刻度线均分。

所述联轴器I的端面经粗化处理，所述联轴器II的端面(16)也经粗化处理。

所述联轴器I通过键I与主传动轴固定连接，所述联轴器II通过键II与锡林轴固定连接。

本实用新型与现有技术相比当适纺的棉纤维长度发生变化或纺织品种更换时，不需要拆卸锡林和锡林定位壳体，无需重新调整梳理隔距，降低了工人的劳动强度，减少了纺纱准备机更换适纺品种时的调整时间。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型的第一联轴器结构主视图；

图5为本实用新型的第一联轴器结构俯视图；

图6为本实用新型的第二联轴器结构主视图；

图7为本实用新型的第二联轴器结构俯视图；

图8为本实用新型的第二联轴器的刻度线结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4、5、6、7、8描述本实用新型的一种实施例。

一种用于精梳机上可调节锡林定位的装置，具有联轴器装置，联轴器装置由联轴器I 1和联轴器II 2构成，联轴器I 1通过键I 8与主传动轴3固定连接且其径向用顶紧装置I 5锁紧，联轴器II 2通过键II 7与锡林轴4固定连接且其径向用顶紧装置II 6锁紧，顶紧装置I 5和顶紧装置II 6均为顶紧螺钉，联轴器I 1外圆上制有螺纹孔I 12，联轴器II 2外圆上制有螺纹孔II 13，顶紧螺钉分别通过螺纹孔I 12和螺纹孔II 13将联轴器I 1和联轴器II 2分别顶紧在主传动轴3和锡林轴4上；连接装置9为螺钉，联轴器II 2端面制有四个螺纹孔17，联轴器I 1端面制有四个与螺纹孔17相对应的条形孔14，通过四个螺钉将联轴器I 1和联轴器II 2连接起来且两者之间可相对转动，联轴器I 1的端面15经粗化处理，联轴器II 2的端面16也经粗化处理。

联轴器I 1外圆表面刻有基准线10，联轴器II 2外圆表面设有刻度线11且刻度线11的中心对准基准线10。刻度线11的刻度为-2、-1、0、+1、+2，其相互之间的夹角为9°，刻度线11的刻度-2、-1、0、+1、+2之间刻短刻度线均分，最初安装时联轴器I 1上的基准线10和联轴器II 2上的0刻线对齐。