[实用新型]纸箱印刷机印版调整机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域，尤其是涉及到印刷版辊的印版调整机构。

背景技术

纸箱印刷机械的印版是通过挂版装置安装在印刷版辊上，因在印版制作中，印版的基体和挂版装置存在着加工误差，当印版在印刷版辊上安装后，会出现印版两侧面与印刷版辊的两端面不平行的现象(称之为印版挂斜)，印版挂斜后通常的做法是将印版卸下来重新安装直到挂正为止。另外印版安装到印刷版辊上时，在印版的下面会加一个衬垫，该衬垫的安装也会导致印版挂斜，所以每次印版安装均要进行调整，而调整的方法都必须将印版卸下来重新挂版，这样加大了换版时的工作时间和难度，不能有效地提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不用拆卸印版就能对印版挂斜进行调整的印版调整机构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种纸箱印刷机印版调整机构，包括有安装在印刷版辊的安装槽内用以挂印版的挂板槽，其特征在于：设一安装座固定安装在所述印刷版辊的其中一端面上，所述安装座螺纹连接一所述挂板槽横向的推拉杆，所述推拉杆上轴向固定有移动拔杆，所述移动拔杆与所述挂板槽固定连接，所述挂板槽则通过定位螺钉安装在所述印刷版辊安装槽内使其在安装槽内绕定位螺钉作横向摆动，所述推拉杆上还设有圆周方向固定于其上可供拧转推拉杆的拧动部。

在上述基础上，所述安装座设有箍紧部，所述箍紧部设有可把所述推拉杆锁紧于其上的带有手柄的锁紧螺栓。

在上述基础上，所述定位螺钉设在远离所述安装座的一端，所述定位螺钉与所述安装座之间的挂板槽上间距布设若干个长腰形孔，每个长腰形孔均安装有固定挂板槽于安装槽内的螺钉。

在上述基础上，所述推拉杆上固定设有台肩，所述台肩的外圆表面设有用以记录所述推拉杆转动量的刻度。

在上述基础上，所述安装座上安装有用以记录所述推拉杆轴向位移的刻度尺。

在上述基础上，依次用垫片、含油垫片以及螺母把所述移动拔杆安装于所述台肩的端面。

采用本实用新型后，纸箱印刷机的印版调整机构可以不拆卸印版和衬垫而对印版挂在印刷版辊上的位置进行调整，从而减少了印版在安装过程中进行调整的难度，节约了印版安装调整的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为安装本实用新型纸箱印刷机印版调整机构的印刷版辊挂装有印版的示意图；

图2为图1的I的放大示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为安装本实用新型纸箱印刷机印版调整机构的印刷版辊的顶部示意图；

图5为图4的II的放大示意图；

图6为图4的B-B剖视图；

图7为图4的C-C剖视图；

图8为印版平铺的结构示意图；

图9为印版的侧面示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种纸箱印刷机印版调整机构，包括有安装在印刷版辊1的安装槽内用以挂印版2的挂板槽3。设一安装座4固定安装在印刷版辊1的其中一端面上，安装座4螺纹连接一挂板槽3横向的推拉杆5。推拉杆5上轴向固定有移动拔杆6，在本实施例中，推拉杆5上固定设有台肩7，依次用垫片8、含油垫片9以及螺母10把移动拔杆6安装于台肩7的端面，由垫片8和台肩7把移动拔杆6置于两者之间作轴向固定于推拉杆5上。移动拔杆6与挂板槽3固定连接在一起，挂板槽3则通过定位螺钉11安装在印刷版辊1安装槽内使其在安装槽内绕定位螺钉11作横向摆动，在本实施例中，定位螺钉11设在远离安装座4的一端，定位螺钉11与安装座4之间的挂板槽3上间距布设若干个长腰形孔，每个长腰形孔均安装有固定挂板槽3于安装槽内的螺钉12。推拉杆5上还设有圆周方向固定于其上可供拧转推拉杆5的拧动部13。为了确保推拉杆5在印刷机工作过程中不会松动，安装座4还增设有箍紧部14，箍紧部14设有可把推拉杆5锁紧于其上的带有手柄15的锁紧螺栓16。为了印版的调整更加快捷和精确，台肩7的外圆表面设有用以记录推拉杆5转动量的刻度。安装座4上安装有用以记录推拉杆5轴向位移的刻度尺17。

印版2是通过两端挂在挂板槽3的两边，利用其中一端挂带18的弹性紧绷把印版2包覆在印刷版辊1的外表面。印版2挂好后要检查印版是否出现挂斜，当检查到印版出现挂斜现象，可扳动手柄15，拧松锁紧螺栓16，根据印版2偏斜的方向来决定拧转拧动部13的方向，由于推拉杆5的转动，而导致推拉杆5相对安装座4作轴向位移，并由移动拔杆6带动挂板槽3绕定位螺钉11摆动，以此来达到调整印版2的偏斜，直到印版2调整到正确位置。印版调整完成后可扳动手柄15，拧紧锁紧螺栓16，利用箍紧部14把推拉杆5锁紧在安装座4上，同时拧紧定位螺钉11和螺钉12。在印版调整过程中，可以通过台肩7上的刻度和刻度尺17来控制调整量，达到调整的精度和准确性，使印版调整更加方便快捷。