[实用新型]自动摇粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摇粉装置，尤其是涉及一种用于在线材生产过程中对模盒内润滑粉不断进行摇混的自动摇粉装置。

背景技术

目前，在线材的生产过程中，线材的减径过程是通过拉丝模具来完成的，当线材从拉丝模具中穿过时，需要使线材表面上附着上润滑粉以保证金属表面不受损伤。现在通常使用粉夹来增加对线材表面涂覆润滑粉，然而，由于线材在连续拉拔生产过程中，容易使得模盒中的润滑粉产生空洞，导致线材表面无法完全涂覆上润滑粉，因而需要安排操作人员定期手动摇动粉夹，晃动模盒内的润滑粉，从而使得因连续生产产生的空洞能够填没；使用操作人员后，不但加大了投入成本，且经常会由于操作人员的失误而遗忘对粉夹的摇晃，使得线材上的润滑粉涂覆不均匀，导致线材润滑不良影响产品质量，严重的损害表面，造成不良品的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够自动对模盒内润滑粉进行摇匀的摇粉装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动摇粉装置，所述装置包含有电机、摇臂、粉夹、关节轴承一和关节轴承二，所述电机的输出轴上连接有一转盘，所述转盘边缘竖向安装有一连接杆，所述摇臂一端经关节轴承一与连接杆相连，所述摇臂另一端经关节轴承二与粉夹相连。

本实用新型自动摇粉装置，所述摇臂两端分别与关节轴承一和关节轴承二的外圈相连，所述连接杆和粉夹分别插入关节轴承一和关节轴承二的内圈中。

本实用新型自动摇粉装置，所述粉夹包含有夹臂和弹簧，所述夹臂设置有左右两根，两根夹臂通过弹簧的弹力压合在一起，所述夹臂的下半部设置有粉夹辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用转盘配合关节轴承的设计，因而在线材的拉拔生产过程中，可不断的摇晃粉夹，将模盒内的润滑粉摇混均匀，使得线材上能全方位的涂覆上润滑粉，与传统的人工摇混相比，不但保证了产品的质量，且节省了大量的人力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型自动摇粉装置结构示意图。

图2为本实用新型自动摇粉装置的粉夹结构示意图。

其中：

电机1、转盘2、摇臂3、粉夹4、关节轴承一5、关节轴承二6、连接杆7、模盒8；

夹臂4.1、弹簧4.2、粉夹辊4.3。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种自动摇粉装置，所述装置包含有电机1、摇臂3、粉夹4、关节轴承一5和关节轴承二6，所述电机1的输出轴上连接有一转盘2，所述转盘2边缘竖向安装有一连接杆7，所述摇臂3一端经关节轴承一5与连接杆7相连，所述摇臂3另一端经关节轴承二6与粉夹4相连，即所述摇臂3两端分别与关节轴承一5和关节轴承二6的外圈相连，所述连接杆7和粉夹4分别插入关节轴承一5和关节轴承二6的内圈中；所述粉夹4包含有夹臂4.1和弹簧4.2，所述夹臂4.1设置有左右两根，其中有一夹臂4.1插入关节轴承二6的内圈中，两根夹臂4.1通过弹簧4.2的弹力压合在一起，所述夹臂4.1的下半部设置有粉夹辊4.3。

使用时，将粉夹4放入模盒8内，将电极1通过支架或其他方式固定于模盒8上方，模盒8内填充满润滑粉，线材从粉夹4的夹臂4.1的粉夹辊4.3之间穿过，随后启动电机1，由于转盘2的存在，电机1经摇臂3带动粉夹4开始不间断的晃动，由于摇臂3与连接杆7和粉夹4之间均通过关节轴承连接，因而粉夹4在转盘2的带动下可做全方位的运动，从而使得模盒8内的润滑粉不断被摇匀，由此，线材上可均匀的全方位涂覆上润滑粉。