[实用新型]压缩机的排气温度调节结构无效
申请号: | 201120047196.1 | 申请日: | 2011-02-16 |
公开(公告)号: | CN201991781U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 熊指挥 | 申请(专利权)人: | 广东美芝制冷设备有限公司 |
主分类号: | F04C29/04 | 分类号: | F04C29/04 |
代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙 |
地址: | 528300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩机 排气 温度 调节 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机,特别是一种压缩机的排气温度调节结构。
背景技术
制冷系统中,压缩机作为心脏部件,其可靠性、使用寿命对整个系统来说极为重要。压缩机运行过程中,其排气温度偏高或偏低都会对压缩机的可靠性产生影响。压缩机的排气温度高,电机寿命会受到影响,也容易烧毁。润滑油的性质也会受到影响,容易出现炭化、粘度下降等不良现象。另外,相对运动部件间也容易出现金属烧结等其他现象,这些因素都会对压缩机产生不利的影响;因冷媒和润滑油互溶,排气温度低,会导致壳体内润滑油温度低,润滑油的温度低,压缩后的高压气态冷媒就容易冷凝成液态冷媒,润滑油被稀释,粘度下降。润滑油粘度下降,运动部件间磨耗加剧,导致压缩机使用寿命减短。所以排气温度偏高偏低对压缩机都不利,而一些冷媒因本身性质的原因,在某些运行工况下,排气温度偏高或偏低,比如R32冷媒压缩机,有些运行工况排气温度非常高,R290冷媒压缩机,则某些工况冷媒排气温度偏低。
压缩机的排气温度跟蒸发压力、冷凝压力、吸气过热度及压缩过程与等熵指数有关。针对同一种冷媒,当蒸发压力、吸气过热度一定时,压缩过程等熵指数也就为一定值,如果冷凝温度升高,压缩机的排气温度上升,反之,则下降;当冷凝压力一定时,过热度保持一致,蒸发压力变化,排气温度也会变化,排气温度具体变化情况则跟冷媒饱和湿度线有关;当冷凝压力和蒸发压力一定时,吸气过热度越大,则排气温度越大,反之,则越小。
当压缩机运行的压力范围确定后,为了改变压缩机的排气温度,可通过改变压缩机的吸气过热度来实现。但对节流不能调控的空调系统,减少排气温度高工况的吸气过热度,其他工况的吸气过热度也会减少甚至是无过热度,这种情况下,不仅导致压缩机的制冷效率下降,也使压缩机容易发生液击现象。同样道理,针对排气温度偏低的冷媒,提高其他吸气过热度,导致,压缩机的吸气质量下降,冷媒循环量下降,导致压缩机的制冷能力下降,也是非常不利的。因此,有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠和操作简便的压缩机的排气温度调节结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种压缩机的排气温度调节结构,包括储液器和设置于壳体内的电机和压缩机构,其结构特征是所述压缩机构的排气空腔设有热交换组件;所述热交换组件包括环管,该环管设置于壳体内,环管的进口和/或出口穿过壳体,且与储液器相互贯通,共同构成一循环回路。
所述环管设置于压缩机构的气缸与电机之间,该环管的进口和出口为分体设置或一体设置,进口和出口分别位于储液器的液面的下方。
所述环管的进口和出口为分体设置,环管的进口位于储液器的液面的下方,环管的出口位于液面的上方。
所述环管呈弯折状,其设置于电机的上部,该环管的进口和出口为分体设置,环管的进口和出口分别位于储液器的液面的上方。
所述环管呈螺旋状,其设置于电机的上部,环管的进口和出口分别位于储液器的液面的上方;或者环管的进口与储液器的吸气管相连接,且相互贯通。
所述环管的进口和/或出口上设置有控制阀,该环管分别与壳体及储液器相互密封连接。
本实用新型通过增设热交换组件,利用储液器内低温的冷媒与壳体内高温的冷媒进行热交换,以实现改变储液器内的冷媒温度和壳体内冷媒的温度;并且可以根据压缩机运行工况排气温度的高低,选择环管的闭合或开启大小,调节需要改变排气温度的工况的吸气过热度,其他工况的吸气过热度不改变,从而达到降低或提高压缩机排气温度的目的;其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的局部剖视结构示意图。
图2为图1中的沿A-A向剖视结构示意图。
图3为图2中的环管的进口和出口为分体设置的结构示意图。
图4为图2中的环管的进口和出口为一体设置的结构示意图。
图5为另一实施例的局部剖视结构示意图。
图6为图5中的沿B-B向剖视结构示意图。
图7为第三实施例的局部剖视结构示意图。
图8为图7中的沿C-C向剖视结构示意图。
图9为图8中呈弯折状的环管的结构示意图。
图10为第四实施例的局部剖视结构示意图。
图11为第五实施例的局部剖视结构示意图。
图中:1为储液器,2为环管,3为气缸,4为电机,5为控制阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
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