[实用新型]陶粒增强发泡混凝土砌块切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，更具体的说涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机。

背景技术

陶粒增强发泡混凝土砌块，一般是利用水泥、陶粒和发泡剂经充分搅拌后浇注成型，从而具有质轻、隔热和隔音等功效。为了满足建筑材料行业标准，每一陶粒增强发泡混凝土砌块的长、宽和厚都需满足特定的要求。

目前，该陶粒增强发泡混凝土砌块的成型方式一般是直接基于上述长、宽和厚来成型，即成型出来的陶粒增强发泡混凝土砌块就能直接销售和使用。上述成型方式虽所需的额外工序较少，但是其必须对每一个块砖都配合设置有一个模具，由此大大增加了模具的成本，同时由于每个模具都需要分别浇注，故会消耗大量人力和物力，而具有成型效率低的缺陷。

有鉴于此，本发明人针对目前陶粒增强发泡混凝土砌块成型过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其能对大块的砌块进行切割，从而得到大小符合行业标准的砌块，以解决现有陶粒增强发泡混凝土砌块在成型时模具成本高以及成型效率低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其中，包括：

机架，具有隔开设置的第一台架和第二台架；

第一电机，设置在第一台架上；

转轴，可转动架设在第一台架和第二台架之间，并通过输送带而与第一电机传动相连，该转轴上还套设有间隔状的多个锯片、位于相邻锯片间并两端分别抵靠在锯片上的间隔盘以及位于端部锯片外侧而定位锯片的锁固件；

台车，设置在第一台架和第二台架之间而供陶粒增强发泡混凝土砌块设置于其上，该台车可相对于锯片来回运动。

进一步，该切割机还包括位于第一台架和第二台架之间并呈平行设置的两个导轨，而该台车底部则设置有两排轮子，每一轮子均可沿相应导轨自由滚动。

进一步，该切割机还包括第二电机以及分别位于台车前后方向的主动轮和从动轮，该第二电机与主动轮传动相连并驱动主动轮转动，该主动轮和从动轮之间绕设有绳索，该绳索两头分别连接在台车两端上。

进一步，该台车上还设置有多根间隔设置的木条。

进一步，该锯片为圆盘锯。

进一步，该切割机还包括分别位于锯片顶部和侧部的上水管和侧水管，该上水管上开设有多个开口向下的喷水口，每一喷水口分别对应于一块锯片，该侧水管上亦开设有对应于锯片的出水口。

进一步，该切割机还包括罩设在锯片、上水管以及侧水管外部的水罩。

进一步，该转轴与第一台架之间依序设置有第一轴承、第二轴承和第三轴承，而该转轴与第二台架之间设置有第四轴承，该第二轴承与第三轴承背靠背设置。

进一步，该第二台架上设置有固定座，该固定座具有容腔，该容腔内滑动设置有滑座，该滑座和固定座之间还设置有可调节滑座与固定座之间相对位置的调节杆，该第四轴承则设置在转轴与滑座间。

进一步，该相邻锯片间的间隔盘被拆分为多段，并每段间隔盘的长度均小于端部锯片与滑座之间的距离。

采用上述结构后，本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机，其在第一电机的带动下而可驱动转轴转动，该多个锯片则能在间隔盘和锁固件的定位下随转轴的转动而转动，从而达到切割位于台车上的陶粒增强发泡混凝土砌块的功效。故在制造陶粒增强发泡混凝土砌块时，可以先成型出大块状的陶粒增强发泡混凝土砌块，然后再利用本实用新型涉及的切割机进行切割，从而得到大小满足行业标准的砖，故本实用新型能大大提高成型效率，同时由于无需像现有技术一样，对每一块砖都设置模具，故还能大大降低模具成本。

附图说明

图1为本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型涉及陶粒增强发泡混凝土砌块切割机另一角度的结构示意图。

图中：

切割机    100   机架     1

第一台架  11    第二台架 12

固定座    121   容腔     122

滑座      123   调节杆   124

第一电机  2     转轴     3

输送带    31    锯片     32

间隔盘   33    锁固件    34

台车     4     导轨      41

轮子     42    第二电机  43