[实用新型]一种晶彩格片材的拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄片材料的加工设备，具体是一种晶彩格片材的拼接装置。

背景技术

晶彩格片材又名反光喷绘布或反光广告喷绘布，是近年出现的一种新的可喷绘的塑料薄片反光材料。其主要特点是在夜间不需要内置灯源或外置灯源，通过反射如过往车辆等物体本身发出的光线，就能达到和内置灯源或外置灯源一样的可见效果。由于晶彩格片材的反光层目前需要通过平板模具压型产生出微晶格，所以晶彩格的原片材一般都是面积不大的单张材料。但是目前一般的户外广告都是十分大幅的，所以用材上就必须使用小张的晶彩格片材来拼接成大张的晶彩格片材。目前已有的晶彩格片材拼接一般都是通过手工热熔接的方法来实现，所以存在生产效率低、拼接质量不高、接口外凸过长、使用效果受到一定影响。

发明内容

为了克服现有晶彩格片材拼接通过手工热熔接来实现，存在生产效率低、拼接质量不高、接口外凸过长、使用效果受影响的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的晶彩格片材的拼接装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶彩格片材的拼接装置，其特征是：包括机架以及安装在机架上的台板、压板、超声波焊接头、刀形模头、宽度方向移动机构、长度方向移动机构、夹压机构、片材卷绕机构、焊接头纵向移动机构、模头纵向移动机构和压板纵向移动机构，其中台板与机架作长度方向的滑动配合并与长度方向移动机构作驱动配合，台板前端部有一宽度方向的槽口，压板与机架作纵向滑动配合并与压板纵向移动机构作驱动配合，压板上也有一宽度方向的槽口，焊接头纵向移动机构和模头纵向移动机构分别安装在宽度方向移动机构上，超声波焊接头安装在焊接头纵向移动机构上，刀形模头安装在模头纵向移动机构上，台板处在长度方向的前止动位置时、刀形模头、压板的槽口和超声波焊接头分别从上下方对着台板的槽口，夹压机构处于台板上方，片材卷绕机构处于夹压机构上方，焊接后的片材从台板的槽口经夹压机构后被片材卷绕机构所收卷。

上述技术方案的长度方向移动机构可以由气缸构成，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆外端与台板连接。

上述技术方案的压板纵向移动机构可以由气缸构成，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆外端与压板连接。

上述技术方案的夹压机构可以由一对压辊及其调节支架构成，焊接后的片材从台板的槽口经过夹压机构的二个压辊之间，然后被片材卷绕机构所收卷。

上述技术方案的宽度方向移动机构可以由宽度方向固定滑轨、固定齿条、滑车、电机、齿轮构成，其中宽度方向固定滑轨和固定齿条固定在机架上，滑车滑动配合在宽度方向固定滑轨上，电机安装在滑车上，齿轮固定在电机轴上并与固定齿条啮合。

上述技术方案的焊接头纵向移动机构可以由安装架、滑杆、气缸构成，其中安装架固定在宽度方向移动机构的滑车上，滑杆纵向滑动配合在安装架上，气缸固定在安装架上其活塞杆外端与滑杆连接，滑杆与超声波焊接头连接。

上述技术方案的模头纵向移动机构可以由气缸、纵向移动架、滚轮构成，其中气缸固定在宽度方向移动机构的滑车上，气缸的活塞杆外端与纵向移动架连接，滚轮转动配合在纵向移动架上并滚动配合在压板上，刀形模头安装在纵向移动架上。

本实用新型的有益效果：由于包括有机架以及安装在机架上的台板、压板、超声波焊接头、刀形模头、宽度方向移动机构、长度方向移动机构、夹压机构、片材卷绕机构、焊接头纵向移动机构、模头纵向移动机构和压板纵向移动机构，所以晶彩格片材可以逐张放在台板上，由台板自动运送到焊接位置，由压板将晶彩格片材同在先焊接好的的卷材压紧，然后超声波焊接头和刀形模头分别从上下方向压紧的待焊接材料移动，进行超声波焊接，宽度方向移动机构带动超声波焊接头和刀形模头作宽度方向移动，使晶彩格片材与卷材之间在整个宽度上都得到熔接，同时刀形模头将焊接线的外侧材料边缘切掉，然后片材卷绕机构对刚焊接好的晶彩格片材部分进行收卷，依次反复进行就可以将一张张晶彩格片材连接起来并自动收卷为卷材，这样生产效率高、拼接质量好；由于采用超声波焊接的刀形模头切除焊接线外侧的材料边缘，所以焊接口外凸部分很小，同时由于夹压机构在收卷前对晶彩格片材和卷材的焊接部位进行压制，使焊接口外凸部分贴靠在晶彩格片材背面，所以焊接口对使用效果基本没有影响；由于夹压机构处于台板上方，片材卷绕机构处于夹压机构上方，所以台板每一次将晶彩格片材运送到焊接部位时，也同时将处于夹压机构下方的卷材端头向前推至焊接部位，压板压下来就自动压住了卷材端头和晶彩格片材前端，结构上既简单又实用，设计构思巧妙。