[实用新型]一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示屏结构箱体。

背景技术

很多大型LED显示屏的结构壳体由装有LED电路组件的单元箱体拼接而成，这对单元箱体的外形精度和一致性要求很高。通常单元箱体的框架采用金属薄板，冲孔落料、折边成型后，对四个角缝隙焊接而成；然后前侧面固定安装LED电路组件，后侧面装上后盖组件。这种构造容易使箱体外形尺寸离散性大，箱边角度不易成直角，薄板焊接加工要求高，效率低，焊缝不平整，使箱体受热变形，导致单元箱体互相拼接后的LED显示屏屏面不平整、LED灯阵列不齐直、箱体间缝隙大等缺陷，并且屏体越大，缺陷越甚。LED显示屏的结构壳体迫切需要一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外形尺寸一致性高、箱边直角精度高、加工方便的单元箱体。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，其特征在于：包括拼接而成的箱体框架，在箱体框架的后侧面装有后盖组件，LED电路组件固定在箱体框架的前侧面。

进一步，所述箱体框架由位于上下两端的上盖板、下盖板及位于左右两侧的左侧柱、右侧柱及位于前侧的前面板拼接而成。

在所述左侧柱与所述右侧柱之间设有至少一根中柱，中柱的上下两端分别与所述上盖板及所述下盖板相连。

所述左侧柱、右侧柱及中柱的上下两端分别通过螺钉与所述上盖板及所述下盖板相连。

所述左侧柱、右侧柱及中柱为型材，在型材截面上设有至少一个开环孔，在开环孔内攻有螺纹。

在所述左侧柱安装时朝外的侧面开有槽，在所述右侧柱安装时朝外的侧面设有棱，或在所述左侧柱安装时朝外的侧面设有棱，在所述右侧柱安装时朝外的侧面开有槽，棱与槽之间相互契合。

本实用新型的有益效果是：尺寸、角度精度高，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；不用焊接，免除了焊缝不平整、箱体受热变形的缺点；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整；免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序，避免了加工误差和变形，箱体制作方便，提高了效率和产量；拼接后的LED显示屏屏面平整、LED灯阵列齐直、箱体间缝隙小，改进效果显著。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体的结构示意图；

图2为中柱型材的一种截面示意图；

图3为侧柱型材的一种截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图来具体说明本实用新型。

如图1所示，为本实用新型提供的一种由包含型材构成的LED显示屏单元箱体，该箱体由LED电路组件1、上盖板2、下盖板3、两根中柱4、左侧柱5、右侧柱6、前面板7和后盖组件8组成。两根中柱4、左侧柱5和右侧柱6用螺钉与上盖板2、下盖板3和前面板7贴合固定形成箱体框架。在前面板7上固定安装LED电路组件1，后侧面固定安装后盖组件8。两根中柱4为型材，该型材截面如图2所示，有3个开环孔9，型材经垂直截断后在开环孔9内攻螺纹，以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3。左侧柱5及右侧柱6也为型材，其截面如图3所示，在左侧柱5及右侧柱6上分别有2个开环孔9，在开环孔9内攻螺纹以便用螺钉安装上盖板2及下盖板3，并且其侧面有以矩形互为凹凸的槽10、棱11以便契合。侧柱的槽10、棱11朝外分别安装于箱体框架的两侧，以使安装完成的单元箱体左右能互相契合。

显然，本实用新型实施例免除了冲孔落料、折边成型、焊接等多道工序；使用型材，使单元箱体外形精度和一致性有所保证；箱体侧边互为凹凸，左右能互相契合，使其互相拼接后的LED显示屏屏面平整。因此，本实用新型具有改进效果显著、制作方便和效率高的突出优点。