[实用新型]一种晶硅切割废砂浆卸料搅拌装置

说明书

技术领域

一种搅拌装置，涉及一种用IBC塑料方桶为包装物的太阳能晶硅切割废砂浆出料的搅拌装置。

背景技术

IBC集装桶：是现代仓储、运输液体产品的必备工具。产品底部装有排液阀门，液体排放方便、迅速、彻底、安全，便于清洗，可多次周转使用，节约能源，利于环境保护。例如有规格尺寸灌装口直径：150MM，排液口直径：50MM。

目前多晶硅切割砂浆采用1000升塑料方桶IBC吨桶分装，密度为1.25g/cm³以上每桶物料重达1600公斤左右，晶硅切割废砂浆是切割液、碳化硅微粉以及切割过程中形成的杂质组成的混合物。废液中主要成分聚乙二醇和碳化硅。

废砂浆易出现固液两相分离，易造成底部物料沉积，导致出料口出料不畅，堵塞下口。人工在上口搅拌，下口疏通，劳动强度大，搅拌效果差，采用大量的水冲洗死角，造成工作效率低，给稳定生产造成极大的困难，同时在后续的工艺过程中消耗热能去除大量的水分，浪费能源。搅拌叶片的最大外径受到集装桶灌装口直径的限制，一般上口为1500MM左右，因而搅拌区域较小，搅拌效果差。

发明内容

本实用新型针对上述晶硅废砂浆生产投料中存在不足，在小口的塑料方桶内获得搅拌效果好，达到固液两相均匀搅拌，节能效果，使出料口出 料通畅，提供一种能够有效提高工作效率，降低操作人员的劳动强度的搅拌装置。

本实用新型的目的是通过以下的技术方案实现的。

一种搅拌装置，其特征在于其结构包括：

搅拌装置由电机及减速机、联轴器、搅拌轴、固定搅拌叶片、活动搅拌桨叶、固定搅拌叶片和活动桨叶的连接件、二叶管形桨叶片、设有螺纹管嘴、搅拌轴上焊接带螺纹气嘴口及安装堵头组成，电机与减速机立式相连接，减速机通过联轴器与搅拌轴相连接，固定搅拌叶片焊接在搅拌轴上，固定搅拌叶片和活动桨叶形成铰接，二叶管形桨叶片焊接在搅拌轴上。

所述固定桨叶是与搅拌轴旋转面垂直焊接，活动桨叶与固定桨叶通过开口销作为销轴，形成铰接，固定桨叶和活动桨叶都为平直片。

所述活动桨叶外侧开一个孔。

所述活动桨叶与固定桨叶之间设置防止继续移动的限位装置。

所述活动桨叶与固定桨叶的相对位置有允许桨叶旋转的限位块，所述的活动桨叶在伸展状态下的下角制有向外伸出的相接触的限位块，有效地使浆叶展开后，达到一定位置，不会继续转动。

所述的搅拌轴上端和下端封闭，二叶管形桨叶与搅拌轴为焊接连结，内侧桨叶管与搅拌轴管内相通，外测桨叶管口封闭，管形桨叶两侧所在平面与搅拌轴旋转面成90度角处开若干气孔。

所述的搅拌轴上端焊接丝扣的管嘴，管嘴与搅拌轴旋转面成45度角，所述的搅拌轴为一定厚度空心管子。

所述的所有部件只可搅拌器的所有部件材料只可选择不锈钢。

所述的平浆搅拌叶片宽度为展开后桨叶直径的0.164倍。

所述的平浆展开后搅拌叶片直径为方桶宽度的0.33-0.6之间。

本实用新型具有以下优点

1、结构简单，搅拌效果好。

2、自由展开和折叠桨叶，从小口的包装物内搅拌器灵活取出和放入，保证物料搅拌均匀。

3、极大的改善了高密度砂浆搅拌和两相易分离体系存在搅拌死区的问题。

附图说明

图1表示搅拌器为未展开的立面结构示意图

图2表示活动桨叶与固定桨叶铰接部左侧桨叶的局部放大结构示意图

图3表示活动桨叶与固定桨叶铰接部左侧桨叶的局部局部放大图左视图

图4表示下部管形桨叶左侧桨叶局部放大结构示意图

图5表示下部管形桨叶左侧桨叶局部放大图左视图

具体实施方式

如图1根据实际生产情况将搅拌轴(11)放进IBC集装桶内后，电机(1)及减速机(2)垂直放在IBC塑料方桶专用支撑架上，用专用工具勾住活动浆叶(5)上的孔，通过铰接轴旋转往下推，伸展开活动桨叶(10)桨叶到限位装置。防止下层沉淀过硬搅拌困难，打开焊接在搅拌轴(11)上气嘴(3)堵头，向搅拌轴(11)注入一定量溶解液，溶解一定时间后，拧紧气嘴(3)堵头后向搅拌轴(11)内进一定压力的压缩空气鼓动底部物料数分钟后，观察溶解后去除压缩空气外接管线和拧紧堵头，打开塑料方桶排放口，启动电源，开动搅拌器一定时间使砂浆料固体沉淀搅动固液充分 混合后，晶硅费砂浆可以完全排除。用专用工具用专用工具勾住活动浆叶(5)上的孔，通过铰接轴旋转往上拉，使活动桨叶折叠搅拌桨，搅拌装置移出包装桶。如上述方法再次操作。