[实用新型]一种电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种电连接器。

背景技术

在电子技术领域中，连接器是极为常用的接口方式。连接器接口安装在各种电子设备的电路板上，电缆的接头通过与连接器的插接实现电源或者信号的导通。为了保证连接器在设备的电路板上的安装，提供更为可靠的插接强度，电连接器一般包括绝缘本体、导电端子及金属壳体，导电端子定位于绝缘本体内，金属壳体遮覆于绝缘本体。金属壳体设置有插接脚，插接脚用于焊接于电路板上，以保证连接器的定位和将杂讯传送到电路板上。

现有技术存在的问题是，由于不同厚度的电路板对金属壳体的接脚具有不同的要求，一旦电路板厚度发生变化，现有技术的金属壳体的插接脚不能提供可靠的插接强度，容易导致连接器在焊接前在电路板上松动和弹出的现象发生，不利于后续的焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种电连接器，其借在金属壳体的插脚上增加一卡置部，以能够适应与不同厚度的电路板稳固插接。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现。

一种电连接器，包括绝缘本体、导电端子及金属壳体，所述导电端子定位于绝缘本体内，所述金属壳体遮覆于所述绝缘本体，所述金属壳体设置有插接脚，所述插接脚包括上弯部及与所述上弯部连接的下弯部，所述上弯部与下弯部之间的弯折角度大于0°，小于180°；所述插接脚设置有突出于所述插接脚的卡置部。

所述插接脚的上弯部和下弯部通过圆弧连接。

所述金属壳体包括有顶壁及自顶壁两侧向下弯折延伸的两侧壁，所述插接脚自两侧壁延伸出。

所述金属壳体还包括有连接两侧壁的底壁。

所述卡置部设置在所述上弯部和下弯部相连的圆弧上。

所述卡置部为倒刺结构。

所述卡置部包括设置于所述插接脚外侧的凸起。

所述顶壁、侧壁或底壁中的至少一个设置有三边与金属壳体切断、仅留一边与金属壳体相连的弹性舌，所述弹性舌的末端设置有凸起于弹性舌的抵触部。

所述底壁设置有分别相互嵌套的交替设置的燕尾槽和燕尾块。

本实用新型的电连接器当电路板厚度较小时，通过上弯部和下弯部可将插接脚扣合在电路板上；当电路板厚度较大时，卡置部能够卡住电路板的插接孔，将插接脚扣合在电路板上，即便电路板较厚也不会将插接脚弹出，从而以适应与多种不同厚度的电路板插接。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的实施例1安装于电路板的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例1与电路板的分解结构示意图。

图3是本实用新型的实施例1的金属壳体的结构示意图。

图4是本实用新型的实施例1的金属壳体与电路板的剖面图。

图5是本实用新型的实施例1的金属壳体与电路板的剖面图。

图6是本实用新型的实施例2的金属壳体与电路板的剖面图。

附图标记：

金属壳体1、绝缘本体4、导电端子2、顶壁11、底壁12、侧壁13、侧壁14；

燕尾块123、弹性舌111、抵触部112、插接脚21；

电路板3、插接孔31、上弯部22、下弯部23、凸起26。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至3所示，本实用新型的一种电连接器，包括绝缘本体4、导电端子2及金属壳体1，所述导电端子2定位于绝缘本体4内，所述金属壳体1遮覆于所述绝缘本体4。所述金属壳体1包括有顶壁11及自顶壁11两侧向下弯折延伸的两侧壁13和14，以及连接两侧壁13和14的底壁12，两侧壁13和14分别设置有向下延伸出的插接脚21。所述插接脚21插接于电路板3开设的插接孔31内。

所述插接脚21包括上弯部22及与所述上弯部22连接的下弯部23，所述上弯部22与下弯部23之间的弯折角度大于0°，小于180°。如图4，具体地说，所述上弯部22由侧壁13和14向外弯折，所述下弯部23由上弯部22向内弯折，上弯部22的两端部的连线与下弯部23的两端部的连线所成的角度大于0°，小于180°。

所述插接脚21的上弯部22和下弯部23通过圆弧连接。

所述插接脚21设置有突出于所述插接脚21的卡置部，所述卡置部为倒刺结构，该倒刺是向上突出。

所述卡置部也还可以是突向外的凸起26，如图6所示。