[实用新型]数控孔型机床垂直基准借移检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种数控孔型机床的基准检测装置。

背景技术

数控孔型机床，是专用于无缝钢管轧制配套的孔型张减机机架切削加工专用机床。而数控孔型机床的垂直定位座的基准定位精度是确保其所加工的张减机机架孔型基准中心精度合格的基本保障。

数控孔型机床经过长期的使用，机床的垂直定位基准均存在不同程度的磨损，导致加工后的张减机机架孔型基准中心发生偏差，直接影响了无缝钢管的轧制质量。因此需要对数控孔型机床的基准进行检测，从而做出适当的工艺调整，保证加工后的张减机机架孔型基准中心不发生偏差。

如图1所示，要保证无缝钢管的轧制质量，首先要确定孔型张减机机架座P的垂直基准定位面A1、A2、B1、B2是否磨损以及磨损量是多少。

而对垂直基准定位面A1、A2、B1、B2进行准确检测并非易事。如图2所示，孔型张减机机架座P放置于数控孔型机床Q上，对孔型张减机机架座P的垂直基准定位面的检测即是对该数控孔型机床Q的垂直基准定位座的平行度误差的测量，此时孔型张减机机架座P的垂直基准定位面与数控孔型机床QY向垂直面上的垂直基准定位座的表面是重合的，均为A1、A2、B1、B2。由于垂直基准定位面(或垂直基准定位座)A1、A2之间的距离要大于数控孔型机床Q的Y轴滑台H的上、下行程，因此如果将测量用百分表安装在刀架K上，通过刀架K沿Y轴滑台H进行升降来测量垂直基准定位面A1、A2的平行度误差(即检测垂直基准定位面A1、A2之间的高度差)是行不通的。

目前对数控孔型机床的垂直基准定位面的平行度误差进行检测的方法是：利用机床刀架夹持平直尺，来测量上部垂直基准定位面和下部垂直基准定位面的平行度。然而，由于垂直基准定位面均设置在数控孔型机床的垂直面上，平直尺垂直夹紧后存在变形，故导致测量结果非常不准确。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控孔型机床垂直基准借移检测装置，其能够对数控孔型机床的垂直基准定位面的平行度误差进行准确测量，该检测装置应当满足结构简单，安装维护方便，测量精度高的要求。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种数控孔型机床垂直基准借移检测装置，其包括：

一磁性表座，所述磁性表座上设有一螺纹孔；

一Z型螺母架，其首端设有一段外螺纹段，所述外螺纹段与磁性表座上的螺纹孔对应连接，所述外螺纹段还与一定位螺母连接，所述Z型螺母架的尾部设有一垂直设置的螺纹通孔；

一垂直设置的调节螺杆，与所述螺纹通孔连接，所述调节螺杆的上端面为一测量面；

一调节螺母，设于所述螺纹通孔的下方，并与所述调节螺杆连接。

本实用新型通过采用磁性表座这一元件，使得该检测装置可以方便的固定于孔型张减机机架座上，且磁性表座上设置的螺纹孔可以实现与Z型螺母架的连接，解决了在磁性物体上打孔困难的技术难题。Z型螺母架与螺纹孔螺纹连接，使得Z型螺母架可以以螺纹孔的轴线为旋转轴进行任意角度的转动，然后通过定位螺母进行固定，从而便于调整测量的位置和方向。调节螺杆通过其在垂直于垂直基准定位面方向上的上、下调整，可以调整测量面与垂直基准定位面的相对高度。

优选地，所述磁性表座上设有一磁性开关手柄。

采用该数控孔型机床垂直基准借移检测装置对数控孔型机床的垂直基准定位面平行度误差进行测量的方法为：

(1)保证数控孔型机床的Y轴滑台与数控孔型机床的X轴工作导轨垂直精度符合标准；

(2)用百分表测量上部定位基准面的高度，记下百分表读数d1；

(3)将该数控孔型机床垂直基准借移检测装置通过磁性表座固定在机床垂直面上，并位于垂直面的中部，上部垂直基准定位面和下部垂直基准定位面之间，使该检测装置的调节螺杆上的测量面与上部垂直基准定位面基本平行，然后调节Z型螺母架，使百分表表头接触调节螺杆上端部的测量面，同时调节调节螺杆，使百分表读数保持为d1，锁紧调节螺杆的调节螺母；

(4)保持数控孔型机床垂直基准借移检测装置的位置以及测量面的位置不动，将百分表安装在Y轴滑台的刀架上，使百分表表头接触测量面，调节百分表，使读数为d1；

(5)向下移动Y轴滑台至数控孔型机床的下部垂直基准定位面，用百分表测量下部垂直基准定位面的高度，此时百分表的读数为d2，那么就能够得到上部垂直基准定位面和下部垂直基准定位面的平行度误差|d1-d2|。