[实用新型]一种用于浮球开关的摇臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮球开关，尤其是其中的摇臂。

背景技术

目前在水电行业，给、排水行业，污水处理厂、化工等行业，浮球开关大量被应用于水处理、清水池、污水池、液体化工原料等地方，根据液位的高低来控制水泵开关，达到控制液位的目的。

浮球开关是利用重力和浮力的原料设计而成的，一般是由结构简单的密封浮筒和设置在浮筒内的钢球及钢球控制的微动开关组成。常见的微动开关是在一种弹性跷片上设置微动开关的触点。当液位发生变化时，在浮力的作用下，浮筒的位置随之发生变化，从而导致钢球在浮筒内滚动，利用钢球自身的重力去压跷片，从而触发微动开关。跷片本身体积小、薄，与基体配合的公差较大时易发生安装错位或使用时错位，因此对生产工艺要求高。在环境温度变化较大的场合使用时，也容易因热膨胀而发生错位。在钢球的长期撞击作用下，跷片还容易发生损坏、或错位。这些都会导致浮球开关失灵，从而影响正常的工业生产。普通的浮球开关在水流波动较大的场合使用时，还容易因为钢球的抖动，造成开关频繁错误动作，使得水位控制不准，而且降低了设备的使用寿命。为了解决这个问题，中国专利200820154335.9中公开了一种利用电磁感应探知钢球位置的方式来实现开关控制的浮球开关。这种浮球开关使用时，要求浮筒的角度变化相当大，因此灵敏性不够；而且要求电气部分较多，相对变动因素较多，对工作环境要求比较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种解决上述问题的方案，提供一种结构简单、稳定可靠的用于浮球开关的摇臂。

本实用新型的技术方案是提供一种用于浮球开关的摇臂，其特征

在于：包括Ω形片状的本体，所述本体包括两个成倒八字形对称设置的驱动臂，所述驱动臂的上部通过弧形的连接部连接，所述连接部的内侧中心处设置有枢轴连接部。

优选的，所述枢轴连接部的厚度大于所述摇臂本体的厚度。

优选的，所述枢轴连接部的横截面为倒三角形。

优选的，所述连接部外侧中心处设置有向内凹陷的卡槽。

优选的，所述卡槽两边分别设置有向外突出的固定柱。

优选的，所述连接部外侧中心处两边分别设置有向外突出的固定

柱，以形成卡槽。

优选的，所述连接部与所述驱动臂之间通过过渡部相连接，所述

过渡部的外侧向内弧形凹陷。

优选的，所述连接部上设置有至少一个向外倾斜的方形通孔，所

述方形通孔的其中一条边的内侧设置有弹簧固定柱。

优选的，所述连接部上设置有两个所述方形通孔，所述方形通孔

对称设置在所述摇臂的两侧，所述方形通孔中均设置有弹簧固定柱。

优选的，所述摇臂本体的外周边缘设置有加强筋。

本实用新型的用于浮球开关的摇臂利用液位变化时钢球在浮筒内的滚动来控制摇臂，并通过设置在摇臂上的触控开关实现开关控制的功能。具有结构简单，稳定可靠等优点。

附图说明

图1是应用本实用新型的浮球开关的结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例的摇臂的结构示意图；

图3是本实用新型的第二实施例的摇臂的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，应用本实用新型的摇臂的浮球开关包括中空的浮筒10，浮筒10内设置有钢球滑道12。钢球滑道12内设置有钢球14，钢球滑道12上枢轴连接本实用新型的第一实施例的摇臂，摇臂包括Ω形片状的本体16。

如图2所示，本体16包括两个成倒八字形对称设置的驱动臂18，驱动臂18的上部都通过过渡部20与弧形的连接部22连接。过渡部20的外侧向内弧形凹陷。连接部22的中心处内侧设置有枢轴连接部24。连接部22中心处外侧设置有向下凹陷的卡槽26。卡槽26的两边分别设置有向外突出的固定柱27，以增加卡槽26的深度。也可以直接加装固定柱27，而形成卡槽26，而不用在连接部22上设置向下凹陷的部分。连接部22两侧以本体16的对称轴为轴，两侧对称设置有弹簧固定柱28。弹簧固定柱28设置在开设在连接部22上的方形通孔30的上侧底边内侧。枢轴连接部24的横截面为倒三角形。为增强本体16的强度和使用寿命，本体16的外周边缘设置有厚度大于本体16厚度的加强筋32，而且枢轴连接部24的厚度较厚，大于本体16的厚度。