[实用新型]一种电动剪钳刀头开口调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动剪钳部件技术领域，特别涉及一种电动剪钳刀头开口调节机构。

背景技术

本申请人曾在申请号为200620093224.3的中国专利申请文献中公开了一种电动剪钳，如图1所示，其主要工作原理是通过电动的驱动装置驱动壳体1内的螺杆2，该螺杆2与一铰接于壳体1内的传动机构3端部螺接，螺杆2的转动通过螺接配合转换为传动机构的曲张运动，从而驱动刀头4的剪刃开合，从而实现自动剪切。该电动剪钳的出现，极大提高了剪切工作的效率。

但是，上述的电动剪钳，其刀头4开口和闭合大小不能调整，由于装配误差及使用磨损等因素，在产品生产和用户使用时造成极大的不便。刀头4开口大小不能调整，会造成产品生产时废品率高；且生产出来的产品刀头4开口大小不一，影响用户的使用。刀头4闭合大小不能调整，则容易出现刀头4不完全剪切闭合，或剪刃在使用一段时间磨损而重新磨削后不能完全闭合，从而影响剪切效果；或刀头闭合过度而损伤剪刃，同样影响用户使用。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可调节和控制电动剪钳刀头开口大小，提高电动剪钳使用便利性和使用寿命的电动剪钳刀头开口调节机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电动剪钳刀头开口调节机构，它包括一固定于电动剪钳的传动机构端部的螺母，所述螺母套接于所述电动剪钳的螺杆周缘，所述螺母具有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹，所述螺母外表面径向凸设有凸柱，电动剪钳壳体内设置有可沿所述螺杆轴向移动并自锁的调节装置，所述调节装置固接有行程开关，所述行程开关正对所述凸柱，所述行程开关与所述电动剪钳的电动驱动装置电连接。

本实用新型还包括如下的进一步技术方案：

其中，所述调节装置包括枢设于所述壳体内的丝杠，所述丝杠端部套接有座体，所述行程开关固接于所述座体，所述丝杠表面套设有滚轮螺母，所述滚轮螺母设置有与所述丝杠螺牙配合的内螺纹，所述滚轮螺母外缘外露于所述壳体。

其中，所述丝杠通过轴承副枢设于所述壳体，所述轴承副设置于所述滚轮螺母两端。

进一步地，所述轴承副通过压片固接于所述壳体内。

其中，所述轴承副为滚珠轴承式轴承副。

或者是，所述轴承副为含油轴承副。

又或者是，所述轴承副为平面轴承副。

根据以上所述的，所述调节装置包括开口调节装置和闭合调节装置，所述开口调节装置与所述闭合调节装置分别设置有滚轮螺母，所述开口调节装置固接有开口行程开关，所述闭合调节装置固接有闭合行程开关，所述开口行程开关和闭合行程开关分设于所述凸柱两侧。

其中，所述行程开关为机械微触点式行程开关，或光电感应式行程开关。

本实用新型有益效果为：本实用新型的一种电动剪钳刀头开口调节机构，包括一固定于电动剪钳的传动机构端部的螺母，所述螺母套接于所述电动剪钳的螺杆周缘，所述螺母具有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹，所述螺母外表面径向凸设有凸柱，电动剪钳壳体内设置有可沿所述螺杆轴向移动并自锁的调节装置，所述调节装置固接有行程开关，所述行程开关正对所述凸柱，所述行程开关与所述电动剪钳的电动驱动装置电连接；使用时，可通过所述调节装置移动并设定行程开关的位置，即可调节所述螺母的行程，从而控制并调节所述传动机构的行程，即控制并调节设置于传动机构另一端的刀头剪刃的咬合行程，从而控制刀头开口大小和闭合位置，避免了剪刃张开和闭合位置误差，为生产和使用提供了便利，提高了电动剪钳的使用寿命。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

附图1是一种电动剪钳内部结构示意图。

附图2是本实用新型一种电动剪钳刀头开口调节机构的结构示意图。

附图3是本实用新型一种电动剪钳刀头开口调节机构在电动剪钳内的安装示意图。

附图4是具有本实用新型一种电动剪钳刀头开口调节机构的电动剪钳结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——壳体                2——螺杆

3——传动机构            4——刀头

5——螺母                51——凸柱

61——丝杠               62——座体

63——滚轮螺母           7——行程开关

7a——开口行程开关       7b——闭合行程开关

8——压片                9——轴承副。

具体实施方式