[实用新型]膜片式真空开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空开关，具体涉及一种用于低压交流电源分合的膜片式真空开关。

技术背景

真空开关因灭弧性能好，开关触头行程短，且开关触头不氧化，在电力系统及供配电领域得到了广泛的应用。但日前的真空开关均是采用波纹管进行密封，结构复杂，体积大，且维修不方便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的提供一种结构简单、体积小、维修方便的膜片式真空开关。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种膜片式真空开关，包括有联接螺杆、触头、支座，其特征在于：所述支座的两端由膜片封堵成密封的真空腔室，所述膜片的外部固定连接有联接螺杆，膜片的内侧分别固定连接有动触头和静触头。

所述膜片与联接螺杆、触头和支座的联接采用螺纹联接。

所述联接螺杆内设有供抽真空的气门装置，所述的气门装置具有位于联接螺杆中心的抽气孔，抽气孔为变径孔，在变径位置为锥形过渡，由锥形耐热塞封堵变径位置，锥形耐热塞由锁紧螺钉压紧。

采用上述技术方案的有益效果：该膜片式真空开关由膜片和支座构成密封的真空腔室，膜片的内侧(真空腔室侧)固定设置有动、静触头，膜片外铡固定连接有联接螺杆，通过执行机构驱动联接螺杆，联接螺杆带动膜片动作，膜片变形带动动、静触头的闭合和分离。由于动、静触头位于真空腔室内，动、静触头在闭合、分离时没有电弧的产生，动、静触头不容易氧化、烧损，同时可缩小动、静触头的分离距离，减小了真空开关的尺寸。膜片代替了现有的波纹管伸缩结构，结构简单，使用寿命长，方便维修。所述膜片与联接螺杆、触头和支座的联接采用螺纹联接，可方便内部元件维修。所述联接螺杆内设有供抽真空的气门装置，气门装置由锥形耐热塞进行封堵，并由锁紧螺钉压紧，抽真空时方便，封堵效果好。与现有技术相比，具有结构简单，体积小，使用安全可靠，寿命长，且维护方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细的说明。

图1为本实用新型闭合状态时的结构示意图；

图2为本实用新型分离状态时的结构示意图；

图3为本实用新型采用螺纹连接方式的结构示意图；

图4为本实用新型气门装置的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种膜片式真空开关，具有联接螺杆1、7，动触头2，静触头6，支座4，膜片3、5。支座4的两端由膜片3、5封堵成密封的真空腔室，所述膜片3、5的外部固定连接有联接螺杆1、7，膜片3、5的内侧分别固定连接有动触头2和静触头6。其中支座4的材质为焊接面可金属化的陶瓷或玻璃，膜片3、5采用金属膜片如无氧铜，动、静触头2、6采用抗熔焊的合金触头。动、静触头2、6及联接螺杆1、7焊接在膜片3、5上，膜片3、5与支座4采用焊接联接。

如图5所示的位于联接螺杆内设有供抽真空的气门装置，所述的气门装置具有位于联接螺杆7中心的抽气孔12，抽气孔为变径孔，在变径位置为锥形过渡，由锥形耐热塞11封堵变径位置，锥形耐热塞由锁紧螺钉10压紧。当膜片式真空开关所有元件组装在一起后，将联接螺杆8与真空泵联接，并将内腔抽成真空，就形成了一个真空开关。为防止真空开关经气门装置漏气，抽成真空后应将锁紧螺钉10紧固。

如图3所示的膜片式真空开关，它的基本结构一致，其改进是所述的膜片3、5是非金属膜片的，膜片3、5与联接螺杆1、7、动静触头2、6和支座4的联接均采用螺纹8联接。当采用螺栓联接时，可方便内部元件维修。