[实用新型]带水循环冷却的轴承座装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，尤其涉及一种带水循环冷却的轴承座装置。 

背景技术

目前市场上所普遍销售的轴承座轴承箱空间小，注入的润滑油数量少。同时，由于主轴在高速运转中会产生大量的热，将导致整个装置散热性能不佳，影响整个装置的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带水循环冷却的轴承座装置。 

为实现本实用新型的目的带水循环冷却的轴承座装置，包括有轴承箱，所述的轴承箱内设置有润滑油腔体，轴承箱的一侧设置有进油口，所述的进油口与润滑油腔体导通，其中：所述的润滑油腔体外围设置有水冷组件，所述的水冷组件包括有水冷套板；所述的水冷套板与轴承箱外围之间设置有水冷空间。 

进一步地，上述的带水循环冷却的轴承座装置，其中，所述的水冷空间内设置有隔板，构成两个循环通道。 

更进一步地，上述的带水循环冷却的轴承座装置，其中，所述的轴承箱设置有排污油孔与观察油位孔。 

再进一步地，上述的带水循环冷却的轴承座装置，其中，所述的水冷套版上设有冷水注入孔和排出口。 

采用本实用新型技术方案，能够有效带走转轴工作中所产生的大量热量，确保设备稳定运行，延长设备的使用寿命。 

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。 

附图说明

图1是本带水循环冷却的轴承座装置的构造示意图。 

图中各附图标记的含义如下： 

1 轴承箱；        2  润滑油腔体； 

3 进油口；        4  水冷套板； 

5 隔板 ；         6  循环通道； 

7 排污油孔；      8  观察油位孔； 

9 注入孔；        10 排出口。 

具体实施方式

如图1所示的带水循环冷却的轴承座装置，包括有轴承箱1，该轴承箱1内设置有润滑油腔体2。并且，在轴承箱1的一侧设置有进油口3，进油口3与润滑油腔体2导通，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的润滑油腔体2外围设置有水冷组件。具体来说，水冷组件包括有水冷套板4，水冷套板4与轴承箱1外围之间设置有水冷空间。 

结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了提升散热的效果，实现水冷液的有效流动，带走多余的热量，在水冷空间内设置有隔板5，构成两个循环通道6。 

进一步来看，为了对变质润滑油的清除以及正常液位的观察，本实用新型在轴承箱1设置有排污油孔7与观察油位孔8。同时，为了满足水冷液的交替补充，更好的加强循环流动，在水冷套版上设有冷水注入孔9和排 出口10。 

从本实用新型的实施过程来看，在转轴运转时，摩擦产生的热量被轴承箱1中的润滑油所吸收，而轴承箱1润滑油腔体2外围的水冷组件通过循环冷却，将轴承箱1内的热量迅速传递到外界，使其整个装置在恒温状态下工作。 

通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，能够有效带走转轴工作中所产生的大量热量，确保设备稳定运行，延长设备的使用寿命。 

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。