[实用新型]一种电机机壳与端盖连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机机壳与端盖连接结构，属于电机领域。

背景技术：

传统的电机机壳与端盖连接方式，通常采用在端盖上开设通孔，电机机壳与定子组件安装固定，在定子冲片上设有安装孔，螺栓穿过端盖上通孔和定子安装孔，固定电机端盖与机壳，该结构存在以下问题：1)由于螺栓穿过定子安装孔，造成爬电距离不能满足要求；2)定子组件的绕组整形难度大；3)绕组断线多，定子组件合格率低；4)定子铁芯开设通孔，影响电磁性能。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机机壳与端盖连接结构，它结构简单，安装方便，解决了定子的绕组在螺栓穿过定子安装孔时爬电距离不足，减小定子组件的整形难度，减少了断线匝间，电磁性能稳定，提高了定子组件的合格率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机机壳与端盖连接结构，包括电机机壳和端盖，在电机机壳和端盖之间增加若干固定夹，固定夹一端安装在端盖上，另一端钩扣在电机机壳壁面开设的槽孔里。

上述所述的固定夹包括固定部、中间连接部和卡钩部，固定部上设有螺纹孔，螺钉穿过端盖上的通孔并与固定部的螺纹孔连接起来，中间连接部靠近电机机壳的内壁面，卡钩部钩扣在槽孔里。

上述所述的若干固定夹为2个或2个以上，均匀周向分布在端盖底面。

上述所述的固定部冲出环形翻边，螺纹孔设置在环形翻边里面。

上述所述的固定夹是冲压成型。

上述所述的所述的固定夹置于电机机壳外面，包括固定部、中间连接部和卡钩部，固定部上设有通孔，螺钉穿过固定部上设有通孔并与端盖的螺纹孔连接起来，中间连接部靠近电机机壳的外壁面，卡钩部钩扣在槽孔里。

上述所述的若干固定夹为2个或2个以上，均匀周向分布在端盖底面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1)在电机机壳和端盖之间增加若干固定夹，固定夹一端安装在端盖上，另一端钩扣在电机机壳壁面开设的槽孔里，它结构简单，安装方便，解决了定子的绕组电气安全问题，使电机的结构更安全牢固合理；2)固定夹包括固定部、中间连接部和卡钩部，固定部上设有螺纹孔，螺钉穿过端盖上的通孔并与固定部的螺纹孔连接起来，中间连接部靠近电机机壳的内壁面，卡钩部钩扣在槽孔里，固定部冲出环形翻边，螺纹孔设置在环形翻边里面，解决了定子的绕组在螺栓穿过定子安装孔时爬电距离不足，减小定子组件的整形难度，减少了断线匝间，电磁性能稳定，提高了定子组件的合格率；3)若干固定夹为2个或2个以上，均匀周向分布在端盖底面，固定夹是冲压成型，受力均匀，结构设计合理，便于批量生产制造；4)固定夹置于电机机壳外面，包括固定部、中间连接部和卡钩部，固定部上设有通孔，螺钉穿过固定部上设有通孔并与端盖的螺纹孔连接起来，中间连接部靠近电机机壳的外壁面，卡钩部钩扣在槽孔里，安装更加简单方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的立体图。

图2是本实用新型实施例一的分解图。

图3是本实用新型实施例一的剖视图。

图4是图3的A-A局部放大图。

图5是本实用新型实施例一固定夹的立体图；

图6是本实用新型实施例二的立体图。

图7是本实用新型实施例二的分解图。

图8是本实用新型实施例二的固定夹的立体图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电机机壳与端盖连接结构，包括电机机壳1和端盖3，在电机机壳1和端盖3之间增加若干固定夹2，固定夹2一端安装在端盖3上，另一端钩扣在电机机壳1壁面开设的槽孔11里；所述的固定夹2置于电机机壳1里面，包括固定部21、中间连接部22和卡钩部23，固定部21上设有螺纹孔210，螺钉4穿过端盖3上的通孔31并与固定部21的螺纹孔210连接起来，中间连接部22靠近电机机壳1的内壁面，卡钩部23钩扣在槽孔11里；固定部21冲出环形翻边24，螺纹孔210设置在环形翻边24里面；若干固定夹2为2个或2个以上，均匀周向分布在端盖3底面；固定夹2是冲压成型。