[实用新型]泡塑成型机的脱模装置无效
申请号: | 201120038009.3 | 申请日: | 2011-02-14 |
公开(公告)号: | CN202011111U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 于维玉 | 申请(专利权)人: | 青岛海立东海家电配件有限公司 |
主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
代理公司: | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人: | 聂磊 |
地址: | 266200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑成 脱模 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于泡沫塑料发泡成型设备,具体涉及一种泡塑成型机的成品脱模装置。
背景技术
泡沫塑料发泡成型后,需要把成品从模具中脱出,现有技术领域中的脱模装置,采用液压缸连接顶杆,顶杆末端伸入到固模体上,移模移开后,液压缸驱动顶杆把成品顶出固模。这种脱模装置,由液压缸直接驱动顶杆顶出成品,液压缸启动时力度很大,容易把泡塑制品顶坏,成品率较低,生产成本高。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种泡塑成型机的脱模装置,解决了脱模过程中因为液压缸力度大,容易对泡沫塑料制品造成损伤的问题。
本实用新型提供的泡塑成型机的脱模装置,设置在泡塑成型机模具的固模外侧,它包括推板、液压缸、顶杆、导杆,所述液压缸一端固定在固模上,另一端固定在推板上;若干个导杆与液压缸平行设置,一端固定在固模上,推板套装在导杆上,推板与导杆之间滑动配合;固模上开有顶出孔,顶杆的一端设置在该顶出孔内,顶杆一端膨胀为顶出头,顶出头与固模之间设置密封垫圈,顶杆上还装有弹簧,弹簧一端固定在顶杆上,另一端顶在固模上。顶杆末端与推板之间留有一定间隙。
本实用新型提供的泡塑成型机的脱模装置,其有益效果在于,液压缸驱动推板,推板推动顶杆的过程中,因顶杆上装有弹簧,弹簧被压缩,起到很好的缓冲作用,使得顶杆顶在泡沫塑料成品上的力度适中,即保证了有效顶出,又不会对泡沫塑料制品造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处放大剖视图;
图中标注:
1.固模;2.推板;3.液压缸;4.导杆;5.顶杆;6.弹簧;7.进料喷枪;8.密封垫圈。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的泡塑成型机的脱模装置,进行详细的说明。
实施例
参照图1-图2,本实施例的泡塑成型机的脱模装置,泡塑成型机的模具包括固模和移模,该脱模装置设置在泡塑成型机模具的固模外侧,它包括推板2、液压缸3、顶杆5、导杆4,所述液压缸3一端固定在固模1上,另一端固定在推板2上;若干个导杆4与液压缸3平行设置,一端固定在固模1上,推板2套装在导杆4上,推板2与导杆4之间滑动配合;固模1上开有顶出孔,顶杆5的一端设置在该顶出孔内,顶杆5一端膨胀为顶出头,顶出头与固模1之间设置密封垫圈8,顶杆5上还装有弹簧6,弹簧6一端固定在顶杆5上,另一端顶在固模1上,顶杆末端与推板之间留有间隙。
在泡塑成型机完成发泡成型操作以后,移模打开,启动本脱模装置的液压缸3,驱动推板2运动,推板2与顶杆5之间留有间隙,防止液压缸启动时的巨大冲力直接作用在顶杆上,导轨对推板的运动起导向作用,推板推动顶杆运动,把泡沫塑料制品顶出,套装在顶杆上的弹簧6,对推板的动力起到缓冲作用。当液压缸驱动推板回位时,弹簧回弹,驱动顶杆回位。因为固模上还装有进料喷枪7,进料喷枪的尺寸小于顶杆的尺寸,设置液压缸行程时,需要注意不要接触到进料喷枪7。
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