[实用新型]改良的缝纫机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种缝纫机的改良结构。

背景技术

缝纫机的结构由以往人力踩踏方式驱动缝纫机运转直至现阶段的电动缝纫机结构，让使用者在操作上更加的便利且提升生产的速度，但是缝纫机的结构精密且内部结构间的配置拥挤，主要是为了能够尽量缩小缝纫机整体的体积，使其较为轻巧，而传统的缝纫机在挑线凸轮机构所配设的挑线凸轮片组均为一体成型，换言的，该传统挑线凸轮片组的二凸轮片是不可分离的，当线材缠绕于该二凸轮片间所形成的沟槽内时，则不易将缠绕的线材移除，再者传统的缝纫机于上大心轴机构及挑线凸轮机构间所配设的传动件暨时规皮带均设置于缝纫机本体内部，由于缝纫机本体内部配置有金属的零组件，因此需藉由润滑油加以保护，也因此会于缝纫机内部产生油气，油气会使橡胶制成的时规皮带产生质变，且时规皮带于运转时会产生磨耗，而磨耗所产生的橡胶粉尘就容易沾黏于时规皮带上造成运转上的不顺畅，同样也造成了时规皮带于清洁、更换及组装上的不便，为此如何有效避免上述的缺失，乃为各相关业者的努力与发展的方向。

有鉴于此，本案创作人遂以从事该相关设计多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，专心投入于本技术的设计研发，终有本实用新型改良的缝纫机结构的产生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，方便实用的改良的缝纫机结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：改良的缝纫机结构，一方面针对缝纫机的挑线凸轮机构进行改良，使挑线凸轮机构的凸轮片组获致可分离组装的功能，当该凸轮片组内缠绕线材时，由于该凸轮片组的可拆解，从而可轻易地将缠绕的线材移除；

另一方面是针对缝纫机的上大心轴机构与挑线凸轮机构间所配设的传动件进行改良，使上大心轴机构与挑线凸轮机构间的传动件配设于缝纫机本体的外侧，进一步使该传动件与该缝纫机本体有所区隔，避免缝纫机本体内部的油气对传动件产生质变的影响及传动件设置于缝纫机本体内部所产生粉尘沾黏的弊端，获致传动件于清洁、更换及组装的便利性。

所述本实用新型的特征在于：挑线凸轮机构是由轴、轴的一端设置的齿轮及轴的另一端设置的凸轮片组所组成；

所述凸轮片组包括第一凸轮片、第二凸轮片及固定件，该第一凸轮片朝第二凸轮片方向的表面延伸设有一结合部，该结合部可以螺杆方式连接，且第一凸轮片朝齿轮方向的表面延伸设有一耦合部；所述第二凸轮片对应第一凸轮片的结合部位置处设有一结合孔；固定件为可与一凸轮片的结合部连结固接的元件，且可以螺帽方式连接。

本实用新型的另一特征在于：该缝纫机的上大心轴机构与挑线凸轮机构间所配设的传动件，所述上大心轴机构的一端设置有齿轮，且该齿轮是被配设于该缝纫机本体的外侧，同时于挑线凸轮机构的一端同样设置有齿轮且对应于上大心轴机构一端设置的齿轮；由于传动件分别与该上大心轴机构的齿轮以及挑线凸轮机构的齿轮啮合，使该传动件与该缝纫机本体形成一区隔，即该传动件是被设置于缝纫机本体的外部者，而该传动件可为皮带方式传动。

本实用新型的有益效果体现在于：通过本实用新型的结构设计，一方面使该挑线凸轮机构的凸轮片组获致可分离组装的功能，当该凸轮片组内缠绕线材时，由该凸轮片组的可拆解而可轻易将缠绕的线材移除，另一方面将上大心轴机构与挑线凸轮机构间的传动件配设于缝纫机本体的外侧，而使该传动件与该缝纫机木体有所区隔，避免缝纫机本体内部的油气影响传动件及传动件设置于缝纫机本体内部所产生粉尘沾黏的弊端，且方便于传动件的清洁、更换及组装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明；

图1为本实用新型中的上大心轴机构及挑线凸轮机构组合示意图；

图2为本实用新型中的上大心轴机构及挑线凸轮机构分解示意图；

图3为本实用新型改良的缝纫机结构的整体结构局部断面示意图；

图4本实用新型整体结构断面示意图；

图5本实用新型整体结构另一示意图；

图6为本实用新型中的挑线凸轮机构动作状态一示意图；

图7为本实用新型中的挑线凸轮机构动作状态二示意图。

下面是图中各标识的具体名称：

缝纫机本体1、上大心轴机构2、齿轮20、挑线凸轮机构3、轴30、齿轮31、凸轮片组32、第一凸轮片33、结合部331、耦合部332、第二凸轮片34、固定件35、间隔36、传动件4、保护罩5、线材6、固定板7、条孔70。

具体实施方式