[实用新型]调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体制造技术领域，更具体地说，涉及一种调节阀。

背景技术

目前，企业高炉生产的煤气一般是每立方米含尘量小于或者等于50毫克，高炉生产的煤气通过煤气管输送到煤气用户，在煤气管道上的高压阀组的调节下保证高炉生产所需要的稳定的炉顶压力，高压阀组上的调节阀需要不停滴调节阀板的开度大小来孔挂之高炉生产所需要的炉顶压力。

请参考附图1-2，煤气从管道105通过多条设置有调节阀的管道101被输送到管道106中，调节阀包括阀体102、阀板103和执行器104，执行器104的调节端与阀板103连接，用于调节阀板的开度以保证炉顶的压力。在生产的过程中，调节阀的阀板103的开度一般都与竖直面呈5～20°之间，经过调节阀门的煤气流顺着阀板与阀体之间的缝隙流动，如图1中的白箭头所示，煤气流会对管道101有很大的冲刷力，由于煤气中含有粉尘，同时阀门与阀体之间的缝隙特别小，所以煤气对阀体的冲刷特别严重，调节阀在工作一段时间后，阀体的就会被冲刷坏，产生煤气泄漏的情况，导致停产补焊漏点或者更换阀体。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种调节阀，降低了调节阀在工作过程中煤气对阀体的冲刷，延长了调节阀的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种调节阀，包括：阀体、阀板和与所述阀板连接，且可调节所述阀板开度的执行器，还包括环形挡板，所述环形挡板设置在所述阀体内，且具有可容纳所述阀板的中心孔。

优选的，上述调节阀中，所述环形挡板为环形钢板。

优选的，上述调节阀中，所述阀体的两个连接端均设置有连接法兰。

本实用新型实施例提供的调节阀中，在阀体和阀板之间设置有环形挡板，煤气在流通的过程中从阀板和环形挡板之间的缝隙流通，使得煤气的冲刷点与阀体多了一段距离，当煤气流达到阀体的内壁时，煤气流已经扩散，对阀体的冲刷作用大大减弱，从而避免了煤气流对阀体的内壁的过渡冲刷。

同时，本实用新型提供的调节阀中，与现有相通规格的阀门相比，由于增加了环形挡板，所以使得阀板的尺寸变小，当阀板大时，为了保证高炉的炉顶压力，阀板开的幅度较小，这样煤气流很容易就被挤向边缘进而对阀体的内壁进行冲刷，而由于本实用新型中的阀板的尺寸变小，在保证相同的高炉炉顶压力时，阀板的开度更大，减弱了煤气流向阀体的边缘内壁冲刷的力度，进一步减少了煤气流对阀体的冲刷，延长了调节阀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图；

图4为图3的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种调节阀，降低了调节阀在工作过程中煤气对阀体的冲刷，延长了调节阀的使用寿命。

请参考附图3-4，图3为本实用新型实施例提供的安装有调节阀的煤气管道的结构示意图；图4为图3的剖视图。

本实用新型实施例提供的调节阀，包括：阀体202、阀板203和与所述阀板203连接，且可调节所述阀板203开度的执行器204，还包括环形挡板207，所述环形挡板207设置在所述阀体202内，且具有可容纳所述阀板203的中心孔。

本实用新型实施例提供的调节阀中，在阀体202和阀板203之间设置有环形挡板207，煤气在流通的过程中从阀板203和环形挡板207之间的缝隙流通，使得煤气的冲刷点与阀体202增加了一段距离，当煤气流达到阀体202的内壁时，煤气流已经扩散，对阀体202的冲刷作用大大减弱，从而避免了煤气流对阀体202的内壁的过渡冲刷。