[实用新型]一种逆止阀阀体密封面修磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种修磨工具，具体涉及一种用于修复逆止阀阀体密封面的工具。

背景技术

逆止阀是汽轮机机组的一个重要部件，如图1所示。逆止阀在长期运行中，由于温度、压力、流量等因素，造成逆止阀的阀体和阀碟密封面(司太利合金)冲刷后出现沟痕，导致密封面密封不严，无法正常工作，满足不了机组正常运行需要。

目前，在修复逆止阀时，由于阀体的密封面位于逆止阀内部，没有专用的密封面修复工具，采用现有的方法修复后尺寸精度差、修复周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决目前没有专用的逆止阀密封面修复工具，采用现有的方法修复后尺寸精度差、修复周期长的问题，进而提供了一种逆止阀阀体密封面修磨工具。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的一种逆止阀阀体密封面修磨工具由定位圆盘、定位轴、研磨盘、四个钢珠和六角螺母组成，所述定位轴由定位轴主体、球头和小细轴构成，所述定位轴主体与小细轴同轴设置，且二者通过球头连接为一体，所述球头的球面上均布加工有四个半球型凹坑，所述四个半球型凹坑的球心均位于球头的最大截面上，且所述最大截面与定位轴主体的轴线垂直设置；所述研磨盘的中心处由上至下依次加工有球头孔和小细轴穿出孔，所述球头孔和小细轴穿出孔相互连通，所述球头孔的孔壁上均布加工有四个横截面为半圆形的凹槽，所述定位轴竖直设置，所述定位轴的球头位于球头孔内，小细轴的下端穿过小细轴穿出孔与六角螺母螺纹连接，每个半球型凹坑与一个横截面为半圆形的凹槽对应设置，且二者之间设置有一个钢珠，所述定位圆盘套装在定位轴的上部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种逆止阀阀体密封面修磨工具采用定位圆盘和定位轴定位，定位轴转动时通过四个钢珠使研磨盘定心，定位准确、操作方便，缩短了修复时间；逆止阀阀体的密封面经研磨后粗糙度达到Ra0.4，尺寸精度完全满足技术要求。

附图说明

图1是逆止阀的剖视图，图2是本实用新型的修磨工具安装在逆止阀上的装配剖视图，图3是定位圆盘的主视剖面图，图4是定位轴的主视图，图5是研磨盘的主视剖视图，图6是图5的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图2～6所示，本实施方式的一种逆止阀阀体密封面修磨工具由定位圆盘1、定位轴2、研磨盘3、四个钢珠4和六角螺母5组成，所述定位轴2由定位轴主体2-1、球头2-2和小细轴2-3构成，所述定位轴主体2-1与小细轴2-3同轴设置，且二者通过球头2-2连接为一体，所述球头2-2的球面上均布加工有四个半球型凹坑2-2-1，所述四个半球型凹坑2-2-1的球心均位于球头2-2的最大截面上，且所述最大截面与定位轴主体2-1的轴线垂直设置；所述研磨盘3的中心处由上至下依次加工有球头孔3-1和小细轴穿出孔3-2，所述球头孔3-1和小细轴穿出孔3-2相互连通，所述球头孔3-1的孔壁上均布加工有四个横截面为半圆形的凹槽3-1-1，所述定位轴2竖直设置，所述定位轴2的球头2-2位于球头孔3-1内，小细轴2-3的下端穿过小细轴穿出孔3-2与六角螺母5螺纹连接，每个半球型凹坑2-2-1与一个横截面为半圆形的凹槽3-1-1对应设置，且二者之间设置有一个钢珠4，所述定位圆盘1套装在定位轴2的上部。

具体实施方式二：如图2和图3所示，本实施方式所述定位圆盘1的外壁上加工有台肩1-1。如此设计，台肩1-1用于搭接在逆止阀阀体的上端面上，修复后方便取出。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图5所示，本实施方式所述研磨盘3的下半部的外形为圆台，所述圆台的上端直径大于下端直径，圆台的母线与研磨盘3的底端面之间的夹角α为60°。如此设计，保证研磨盘3的研磨面与逆止阀阀体的密封面完全贴合，修磨精度好。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：如图2和图4所示，本实施方式所述定位轴主体2-1的上端加工有径向通孔2-1-1。如此设计，用于放置圆柱棒扳手，搬动扳手带动定位轴旋转。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

工作原理：

先清理密封阀阀体的密封面，将本实用新型的修复工具安装在密封阀阀体内，保证研磨盘3位于密封阀阀体的密封面处，通过圆柱棒扳手缓慢转动定位轴2，定位轴2转动带动研磨盘3在四个钢珠4的作用下定心，在密封阀阀体的密封面处加入研磨粉，研磨盘3在定位轴2的带动下进行缓慢旋转。