[实用新型]热采井温控式套管补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业稠油热采井所需热力补偿工具，特别是热采井温控式套管补偿器，可满足热采井注汽的工艺要求，当套管受热膨胀时，有效补偿套管的伸长量，防止套管破裂。

背景技术

由于稠油热采井注蒸汽时，温度高达几百度，套管在高温下极易膨胀增长，如不连接补偿器，会给套管造成损伤破裂。现有的补偿器主要包括上、下段补偿器，隔热管，中心管，密封器，上、下压紧堵头，为稠油热采井注汽工艺贡献了力量，但该结构的补偿器存在如下缺点或不足：①只适用于常规热采直井的常规完井工艺中，不利于应用在特殊稠油热采水平井的特殊完井工艺中；②只能连接在注汽管柱的下端，补偿能力有所局限；③内部结构比较复杂，工作时易产生问题、甚至不能保证正常工作；④补偿行程由剪钉控制，抗冲击性能差，易失效；⑤长度较长，补偿距离相对较短。现场需要一种热采井套管的补偿工具，以满足注蒸汽的工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供热采井温控式套管补偿器，有效地克服或避免上述现有技术存在的缺点或不足，对套管的膨胀伸长有效补偿，防止套管受热损坏，满足热采井注汽工艺的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：热采井温控式套管补偿器包括上接头、外筒、温控补偿材料和中心管，上接头与中心管通过外筒连接，外筒与中心管通过温控补偿材料固定。温控补偿材料受温度控制，当达到设定温度时受热熔化，释放中心管，让出补偿距离，使本实用新型两端的套管有足够的补偿空间。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1、本实用新型设计简单、外筒与中心管通过键槽连接，具有可靠的工作性能，保证工具对套管增长后的有效补偿。本实用新型可以放置在热采井完井管柱任何所需的位置，不仅适用于直井，也适用于斜井和水平井，保证了稠油热采井注汽作业时完井管柱的安全；

2、施工后不需要任何后续作业措施，简化工序，缩短工期，降低成本，完井后本实用新型的内通径与井眼内通径保持一致，为后续作业施工提供良好的条件；

3、行程补偿控制灵敏，外筒与中心管之间装有温控补偿材料，达到设定的温度后才能熔化释放中心管，行程不会被提前占用。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的详述：参见附图，热采井温控式套管补偿器包括上接头1、外筒2、温控补偿材料4和中心管3，上接头1与中心管3通过外筒2连接，外筒2与中心管3通过温控补偿材料4固定。外筒2与上接头1丝扣连接、与中心管3键槽连接。中心管3外圆上部设有温控补偿材料安装槽，在温控补偿材料安装槽的下方设有花键，在温控补偿材料安装槽中装入温控补偿材料4。同样，温控补偿材料4也可以装在花键的下方，而将花键设计在温控补偿材料4的上方。可以在中心管3外圆下部设计温控补偿材料安装槽，在温控补偿材料安装槽的上方设计花键。外筒2的内腔设有花键键槽和温控补偿材料安装槽，该温控补偿材料安装槽与中心管3外圆的温控补偿材料安装槽对应。中心管3的顶端与上接头1之间至少留有150mm的间隙，以满足补偿需要。当热采注汽套管受热膨胀伸长时，温控补偿材料4在高温下熔化，中心管3可沿外筒2上的花键槽上移，保护套管防止破裂。上接头1和中心管3的内通径与套管的内通径相符。将本实用新型与热采井完井管柱的套管连接，连接在需要的部位下入井中，在高温下对套管进行有效补偿。