[实用新型]固定装置的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置的改良结构，尤指帽套、固定元件暂时卡制于基座，松动后呈浮动式位于基座上方的固定装置，供基座定位预设板材后，再旋动、按压固定元件由基座内的限位垫圈穿过，而方便基座与预设板材进行组装作业。

背景技术

一般的板材(板对板)在组装、接合时，利用具有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，为可运用于工作母机或者其他板对板连接的板材所使用；然而，该等工作母机需要运用板材进行锁接处，可利用板材活动组装、锁接、拆卸方式，当动力装置发生当机或故障、损坏时，或者速率调整装置进行速率的变化、调整时，将板材卸除以进行相关的维修、调整作业，而板材通过多个定位螺丝予以锁固，所以在拆卸过程中容易造成定位螺丝的脱落、遗失，则无法将板材重新再锁固回原位，影响组装、拆解作业的不便与麻烦。

即有业者为解决锁固螺丝容易遗失的缺点，研发出通过套筒、螺杆部及定位座所组成的固定装置，请参阅图10所示，现有的固定装置于套筒A内组装锁接件B，而套筒A外套设弹性体A1，以供弹性体A1一侧抵持于套筒A的止挡凸环A2，且弹性体A1另一侧即抵持于锁接件B的帽头B1内侧，并将锁接件B的帽头B1一侧延伸的螺杆B2，穿入套筒A内部的容置空间A0，通过套筒A的容置空间A0内侧设有止挡体A3，供锁接件B的螺杆B2穿过止挡体A3，即卡制于套筒A的容置空间A0内，即可利用锁接件B的螺杆B2穿出套筒A的容置空间A0外，再锁设于螺帽C，而利用套筒A的焊接段A4固设于板材D上，并通过锁接件B进行锁接，但现有的固定装置在实际应用、实施时，仍存在些许缺点，如：

(1)套筒A内装设锁接件B、外部套设弹性体A1顶持锁接件B，而于套筒A欲利用焊接段A4焊设于板材D时，则在套筒A、板材D的焊接过程中，受到弹性体A1、锁接件B不稳定摇摆的影响，套筒A即无法准确、稳固的焊设在板材D上，导致套筒A、锁接件歪斜的情况，不能进行后续锁接螺帽C的作业。

(2)套筒A于止挡凸环A2底部所设的焊接段A4，仅嵌设在板材D的套接孔中少许深度，容易在锁接件B进行锁固时，造成套筒A晃动而与板材D脱离。

因此，如何解决现有的固定装置无法稳定进行焊接作业的问题，且套筒与板材间焊接不稳固、容易产生脱离情况等缺点，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

因此，设计人有鉴于上述的问题与缺点，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可将帽套、固定元件暂时卡持于基座内部限位垫圈，而在基座稳固的进行焊接后，再通过手工具进行按压、旋动固定元件脱离限位垫圈的卡制，则供帽套、固定元件呈浮动式与基座分离，并方便后续组装作业的固定装置的改良结构的创设专利诞生。

本实用新型的主要目的乃在于该固定装置的基座内部容置空间具有限位卡槽、抵靠肩部，限位卡槽可收纳限位垫圈，而基座外部两侧分别设有止挡环圈、对接部，并利用容置空间供固定元件的杆身活动穿设，且杆身穿置的弹性体一侧抵靠于帽头、另一侧抵持于抵靠肩部，再在杆身上设有卡持部供暂时卡制于限位垫圈的卡制孔内，则由卡持部一侧向外延设有固定部，以通过杆头外部装设于帽套的固定槽，帽套内部滑移空间即供杆身、止挡环圈活动位移，且利用止挡肩部限位止挡环圈的位移，帽套、固定元件暂时卡制于基座，而达到利用手工具施力于固定元件的杆头，且进行按压、旋动后，将卡持部推出限位垫圈的卡制孔，则供限位垫圈移动至略大尺寸的卡持部内侧、活动式套设于较小外径的杆身上的目的，再通过杆身上弹性体的弹性回复力将帽套、固定元件往基座外侧弹升，使帽套、固定元件呈浮动式位于基座，供基座易于定位在预设板材。

本实用新型的次要目乃在于该固定元件的杆身，在近中央的适当位置处设有卡持部，且卡持部外径为略大于杆身的外径，则卡持部具有压花纹路、多个凸肋、多个凸圆或多个凸齿等，呈规则状或不规则状的凸出成型于卡持部，以供卡持部外缘的凸起，可暂时卡持于基座的限位垫圈的卡制孔内。

为达到上述目的，本实用新型的固定装置的改良结构，包括基座、固定元件、帽套，其中：

该基座内部设有贯通的容置空间，且容置空间内设有收纳具有卡制孔的限位垫圈的限位卡槽，在限位卡槽侧边的容置空间内设有抵靠肩部，基座外部一侧凸设有止挡环圈，且另一侧则设有固定于预设板材的对接部；