[实用新型]深孔振子产品模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及深孔振子产品的模具。 

背景技术

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它是将金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造。 

但是，铝合金压铸超深孔产品采用普通结构模具进行压铸，从产品底部进料，压铸的产品普遍出现拉模严重，且冲填不满的现象，生产效率低，报废率高。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，旨在提供一种改良的深孔振子产品的模具，解决产品拉模严重、冲填不满、生产效率低及报废率高的问题。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：深孔振子产品模具，包括前模仁、B板、模脚、浇道口及浇道，前模仁设置于B板上，B板设置于模脚上；本实用新型还包括浇道板、浇道拉板限位螺杆、浇道拉板、限位螺杆、顶针板及顶针，浇道板设置于前模仁，浇道口设置在前模仁上并与浇道对接；浇道拉板设置于前模仁，浇道拉板限位螺杆设置于浇道板，浇道拉板限位螺杆与浇道拉板连接；限位螺杆依次穿过浇道板、前模仁、B板及模脚上的螺孔将浇道板、前模仁、B板及模脚固定；顶针板设置在模脚上，顶针一端顶置于顶针板，顶针另一端顶置于前模仁。 

下面对以上技术方案作进一步阐述： 

本实用新型还包括推板，推板设置于前模仁和B板之间。 

所述B板包括第一B板和第二B板，第一B板固定于前模仁，第二B板固定于模脚。 

所述顶针板包括顶针面板和顶针底板，顶针底板固定于模脚上，顶针顶置在顶针面板上。 

本实用新型的有益效果在于：其一、本实用新型增加浇道板、浇道拉板、限位螺杆等零件，在压铸完成后，先从浇道板与前模仁之间的分型面处开模，在烧道拉板的作用下，拉断浇道，模具继续开模，在限位螺杆的作用下，模具从前模仁和推板之间的分型面处分模，开模完成后，在顶针作用下通过推板推出产品，然后由压铸工取出，实现产品的压铸；其二、本实用新型可以适用于深孔振子产品，对于改善产品的粘模、拉模、冲填不良、提高产品的合格率有非常好的作用；其三、本实用新型模具的结构稳定，压铸时可以改善拉模和冲填不良的问题，提高了产品的合格率，大大降低生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构的剖视图； 

图2为本实用新型局部结构的剖视图。 

图中：1、浇道板；2、前模仁；3、推板；4、第一B板；5、第二B板；6、模脚；7、顶针面板；8、顶针底板；9、浇道拉板；10、浇道拉板限位螺杆；11、限位螺杆；12、浇道口；13、顶针。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明： 

参照图1所示，本实用新型的结构中前模仁2设置在第一B板4上，第二B板5设置在模脚6上；推板设置于前模仁和B板之间；浇道口12设置在前模仁2上并与浇道对接；浇道拉板9设置在前模仁2，浇道拉板限位螺杆10设置 在浇道板1，浇道拉板限位螺杆10与浇道拉板9连接；限位螺杆11依次穿过浇道板1、前模仁2、第一B板4、第二B板5及模脚6上的螺孔将浇道板1、前模仁2、第一B板4、第二B板5及模脚6固定；顶针底板固定于模脚上，顶针一端顶置在顶针面板上，顶针另一端顶置于前模仁。 

在使用本实用新型的模具压铸产品，在产品压铸完成后，先从浇道板1与前模仁2之间的分型面处开模，在烧道拉板9的作用下，拉断浇道，模具继续开模，在限位螺杆11的作用下，模具从前模仁2和推板3之间的分型面处分模，开模完成后，在顶针13作用下通过推板3推出产品，然后由压铸工取出，实现产品的压铸；本实用新型可以适用于深孔振子产品，对于改善产品的粘模、拉模、冲填不良、提高产品的合格率有非常好的作用。 

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。