[实用新型]USB塞双色模模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种成型USB塞的双色模结构。 

背景技术

传统USB塞双色模具一般采用动模顶出，这样的话，第一射PC硬胶必须要采用侧浇口形式，这样就有额外的剪切浇口的工序，降低了工作效率同时也影响了塑件的外观。同时，这种水口形式所需花费的水口料也比较多，不利于成本的降低。 

发明内容

本实用新型的目的是为实现浇口自动脱落，减少水口料重量，而提出USB塞双色模模具结构。 

为了解决本实用新型提出的技术问题，采用的技术方案为：USB塞双色模模具结构，包括有：第一射定模、第二射定模、定模顶针板及动模；所述的动模包括有：动模底板、动模板及动模滑块；其特征是：所述的第一射定模的定模顶针板的侧边设有当第一射完成后进行开模时，动模板后退过程中，产生磁性拖动定模顶针板使得在定模中同步完成顶出塑件操作，最终使塑件留在动模上的磁铁；磁铁通过磁铁连接条与动模底板连接。 

作为对本实用新型进一步改进的技术方案为： 

所述的动模侧边上设有保证第一射后进行开模时，动模底板和动模板不打开，在第二射时才打开的钩板机构。 

所述的第二射定模上设有当第二射时，用于与钩板机构相配合插 接，从而使钩板机构将动模底板和动模板打开的插销。 

所述的第一射定模上的浇口为牛角形浇口。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用的技术方案为第一射定模顶出塑件，在第一射完成后利用磁铁的磁性拉动第一射定模顶针板，使得在开模过程和定模顶出过程保持同步，从而保证塑件留在动模中。其中所述钩板机构使得第一射时动模底板和动模板不打开，在第二射时才打开，拖动动模滑块，来完成抽芯。 

附图说明

图1为本实用新型第一射时第一射定模与动模合模时的立体结构示意图； 

图2为本实用新型第一射时第一射定模与动模合模时的俯视结构示意图； 

图3为图2中A-A剖视结构示意图； 

图4为图2中B-B剖视结构示意图； 

图5为本实用新型第一射时第一射定模与动模分解结构示意图； 

图6为本实用新型第二射时第二射定模与动模合模时的立体结构示意图； 

图7为本实用新型第二射时第二射定模与动模合模时的俯视结构示意图； 

图8为图6中C-C剖视结构示意图； 

图9为图6中D-D剖视结构示意图； 

图10为本实用新型第二射时第二射定模与动模分解结构示意 图。 

具体实施方式

以下结合附图和优选的具体实施方式对本实用新型的结构作进一步地说明： 

参照图1至图10中所示，包括有：第一射定模1、第二射定模1’及动模2；所述的第一射定模1包括有：定模顶针板11和定模板12；所述的动模2包括有：动模底板22、动模板21及动模滑块23。所述的第一射定模1的定模顶针板11的侧边设有当第一射完成后进行开模时，动模板21后退过程中，产生磁性拖动定模顶针板11使得在定模1中同步完成顶出塑件操作，最终使塑件留在动模2上的磁铁3；磁铁3通过磁铁连接条31与动模底板22连接。所述的动模2侧边上设有保证第一射后进行开模时，使动模底板22和动模板21不打开，而在第二射完成后才打开的钩板机构4，钩板机构4包括有一根动模底板连接插销，该连接插销与动模底板连接端固定连接，置于钩板机构4中的一端卡接。所述的第二射定模1’上设有当第二射时，用于与钩板机构4相配合插接，从而使钩板机构4将动模底板22和动模板21打开的插销5，插销5插入钩板机构4中后，动模底板连接插销的卡钩跷起脱离，动模底板连接插销可以向下抽出。所述的第一射定模上的浇口为牛角形浇口。 

第一射：第一射定模与动模关系： 

1.开模时动模上的磁铁连接条拉动磁铁，使定模顶针板实现开模同时顶出动作，将产品顶到动模上；钩板机构保证动模板和动模底 板之间不打开，从而保证动模行位不动。 

第二射：第二射定模与动模关系： 

1.第一射动作完成后，动模旋转与第二射定模合模，合模后第二射的插销插入动模上的钩板机构中，此时钩板机构打开； 

2.第二射注塑完成后，开模动作开始时，动模底板与动模板分开，实现动模行位抽芯；开模动作继续，动底板与动模板之间分开，产品保留在定模上，分开一定距离后，动模拉动拉胶连接杆从而拉动定模顶针板，实现产品顶出。