[实用新型]一种立式EPS板材成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种EPS板材成型机，特别涉及了一种立式EPS板材成型机。

背景技术

现有的板材成型机模腔的长边都是水平的，即卧式EPS板材成型机，这种成型机板材制作完成后出板时大都需要人工把板材抬离机器，才能进行下一块板材的生产，有一些自动化程度高的机器有自动顶出和滚动输出装置，但是出模后的板材仍然是水平的，占用很大的空间，如果不及时将板材转移走就会影响到下一块板材的生产；6米人工抬板的机器占用8米左右长的空间，6米全自动的机器至少要占用14米长的空间，水平输出的板材在进入烘干室摆放时还要占用相当大的空间，板材从板机经输送带到烘干室不利于实现自动化运送。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式EPS板材成型机，它不仅能够有效节约立式EPS板材成型机所占用的空间，还能提高立式EPS板材成型生产的自动化程度，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式EPS板材成型机，包括管道系统、液压系统、控制系统、进料系统、板料输出装置和锁模机构；其关键改进在于：还包括模腔；所述模腔为一侧设有活动门的长方形箱体，所述长方形箱体竖向设置、且其长边与水平面垂直。

所述板料输出装置包括导轨和安装在导轨上的小车；所述小车顶部设置由电动机驱动旋转的滚轮。

所述设于模腔上的活动门与液压系统输出端铰接。

所述进料系统中还包括料位控制器。

采用上述技术方案所产生的有益效果是：将模腔竖向设置，其长边与水平面垂直，且在其活动门正对应位置设置板料输出装置，使得EPS板材在成型、输送以及烘干过程中均处于竖向立起的状态，能够有效节约生产空间，板料输送装置能够自动将成型的EPS板料输送到烘干室内，自动化程度高，有效提高生产效率。

附图说明

图1  为本实用新型结构示意图；

1、模腔；2、液压系统；3、管道系统；4、控制系统；5、进料系统；6、板材输送装置；；下面结合附图进一步对本实用新型进行详细的描述。

具体实施方式

如图1所示的一种立式EPS板材成型机，包括管道系统3、液压系统2、控制系统4、进料系统5、板料输出装置6和锁模机构；其关键改进在于：还包括模腔1；所述模腔1为一侧设有活动门的长方形箱体，所述长方形箱体竖向设置、且其长边与水平面垂直。

所述板料输出装置6包括导轨和安装在导轨上的小车；所述小车顶部设置由电动机驱动旋转的滚轮。

所述设于模腔1上的活动门与液压系统2输出端铰接。

所述进料系统5中还包括料位控制器。

在具体应用过程中，将现有的卧式或者平铺式EPS板材成型机设置成立式结构，即将模腔竖向设置，且在模腔活动门前方对应设置板料输送装置，板料输送装置中的小车和滚轮均有电动机驱动旋转，用于输送成型的EPS板材，其他结构，如管道系统、液压系统、控制系统以及进料系统均根据竖向设置的模腔的位置进行适当调整，即可实现EPS板材自动化生产，而且由于在EPS成型、输送和烘干过程中均处于直立状态，且施工板料输送装置自动输送，不仅能够有效节约生产空间，还能够提高生产效率，同时在生产过程中不需要人工搬运成型的EPS板材，很大程度上节省人力资源的投入；为了方便控制进料，还在本实用新型中的料仓内设置料位控制器，控制系统配套设置PLC控制装置和触摸屏，方便操作。