[实用新型]LED光源灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯泡，尤其是一种LED光源灯泡。

背景技术

现有的传统白炽灯泡、紧凑型荧光灯具有耗能大、电光转换效率低、使用寿命短的缺点，并且，紧凑型荧光灯中含有的有毒物质——汞，还具有不环保的缺点。LED作为新一代的发光源具有节能、环保、无眩光、无辐射的优点。

公开号为CN201636630的中国专利公开了一种LED灯泡，包括灯头，电源，塑料支架，散热铝片、空心导热支架、支撑块、LED光源基体、空心螺钉、透光罩、导线。电源放置在塑料支架的内孔中，塑料支架旋入灯头的内孔中，散热铝片呈圆环状，空心导热支架呈空心圆柱状，空心导热支架的小端穿过支撑块、散热铝片的中心通孔，与塑料支架底部的内孔形成螺纹连接，LED光源基体通过空心螺钉与空心导热支架的大端固定连接在一起，透光罩扣在远离塑料支架的一个散热铝件的外沿上。但是，在这一技术方案中，LED光源的发光方向较为单一，这使得LED灯泡很难达到较好的光照效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提出一种采用LED光源取代传统的钨丝发光源，并且解决了LED单面发光的缺点，具有很好的光照效果和亮度的LED光源灯泡。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种LED光源灯泡，包括灯头、LED发光体、限流源、玻璃泡壳，灯头、限流源、LED发光体依次电连接，玻璃泡壳与灯头结合形成一个密闭空间，限流源、LED发光体设置在密闭空间内， LED发光体为多面体结构，包括多个侧面、一个上底面和一个下底面。

本实用新型将LED发光体设置为具有多个侧面、一个上底面和一个下底面的多面体结构，解决了单个LED单面发光的缺点，具有更好的亮度和光照效果。

上述技术方案还可以进一步完善：

作为优选，LED发光体由多个线路板和分布在线路板上的多个LED灯珠组成，多面体结构由线路板拼接而成，形成侧面的线路板上设置有上凸起和下凸起，形成上底面和下底面的线路板上开设有插槽，上凸起、下凸起插入对应的插槽。利用线路板拼接形成LED发光体的多面体结构，在作为LED灯珠基体的功能的同时，赋予具有一定硬度的线路板以结构功能，解决了另外制作多面体结构基体的材料耗费，降低了LED光源灯泡的生产成本。

作为优选，每个侧面上设置有按照4行2列方式排列的8个LED灯珠。

作为优选，设置在上底面和下底面上的LED灯珠沿上底面、下底面的边沿排布，在每个与侧面对应的位置上，设置有1个LED灯珠。

作为优选，下底面上还设置有按照“十”字型排布的多个LED灯珠。

作为优选，LED灯珠为贴片式LED灯珠，多个LED灯珠串联连接。

作为优选， LED光源灯泡还包括一个设置在灯头与线路板之间的芯柱，芯柱上开设有一个孔。孔开设在芯柱的一个端部，在LED光源灯泡生产过程中，作为抽真空工序中的排气孔。

作为优选，芯柱和线路板通过两根连接柱连接，连接柱的一个端部与线路板焊接，另一个端部与芯柱夹封连接。传统的白炽灯泡连接柱与钨丝的连接是采用夹接的方式，而采用LED作为发光源，由于作为LED灯珠基体的线路板具有一定重量，所以连接柱和装有LED灯珠的线路板需要采用焊接的方式进行连接，以增加机械连接强度，而连接柱与芯柱的连接方式保留了白炽灯生成工艺中夹接封装的方式。

作为优选，连接柱为直径1.2mm的铁导体。传统的白炽灯泡的连接柱为0.8mm，在本实用新型中，将连接柱增大至1.2mm，进一步增强了连接柱的强度。

作为优选，连接柱上镀有镍或锡。

由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用LED灯珠代替白炽灯的钨丝，符合当下全球范围内节能减排的趋势，并且，本实用新型通过设置多面体的LED发光体获得了更好的光照强度和范围，解决了LED单面发光的缺点，这也使得LED节能灯泡能够真正走进千家万户，具有较好的市场推广前景。此外，本实用新型最大程度的保留了白炽灯泡的组件，将白炽灯泡生产工艺与LED光源灯泡相结合，很大程度了降低了灯泡生产厂家在转型期间对于设备更新换代的投入。

附图说明

图1为本实用新型的一种拆分示意图；

图2为本实用新型中LED发光体的一种俯视图；

图3为本实用新型中LED发光体的一种仰视图；

图4为本实用新型中LED发光体的侧面的一种展开示意图；

图5为本实用新型的一种原理框图；

图6为本实用新型的一种电路原理图；