[实用新型]波纹管涵洞单元片立式组装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种波纹管涵洞组装工装。

背景技术

我国地域辽阔，为了适应高寒地区基础设施建设的需要，近年来开发出一种“拼装式钢制波纹管涵洞”新技术，并在高寒地区逐步推广。

拼装式钢制波纹管涵洞是利用多块厂制波纹管弧形单元片组装成单节管，将多节单节管拼装接长成为涵管，经防腐防水处理后，在其上填筑路基形成涵洞。现有技术中波纹管单元片组装成单节管采用卧式组装（波纹管单元片轴线垂直于地面），卧式组装工人需蹲在地上，操作不方便，劳动强度大，工作效率低，连接螺栓松紧程度不均匀；当将管节立起时（波纹管轴线水平），极易造成管节边缘的变形，对后续单节管轴向拼装带来不利影响。

需要一种波纹管涵洞单元片组装工装，以改变现有卧式组装操作者劳动强度大，工作效率低的现状，同时消除波纹管边缘变形影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种波纹管涵洞单元片立式组装工装，将现有技术中的卧式组装波纹管单元片的方式改为立式组装，使操作者能站立作业，以减轻操作者劳动强度，提高工作效率，同时消除波纹管边缘变形影响。

本实用新型波纹管涵洞单元片立式组装工装，包括支撑架、用于支撑在波纹管单元片内圆弧面的内支撑托辊组和用于支撑在波纹管单元片外圆弧面的外支撑托辊组，所述内支撑托辊组和外支撑托辊组的轴线分别位于两个轴线水平的圆柱面上，还包括用于驱动波纹管绕内支撑托辊组转动的驱动装置，所述内支撑托辊组、外支撑托辊组和驱动装置均设置于支撑架上。

进一步，所述驱动装置为电动葫芦或手动辘轳，所述电动葫芦或手动辘轳的牵拉绳固定连接有与波纹管单元片上螺栓孔相连的挂钩；

进一步，所述内支撑托辊组和外支撑托辊组的单个支撑辊均由固定设置在支撑架上的轴芯和外套于轴芯的转滚组成，所述轴芯和转滚转动配合；

进一步，所述内支撑托辊组、外支撑托辊组和驱动装置均为两套，且所述两套内支撑托辊组、外支撑托辊组和驱动装置均相对于支撑架对称设置；

进一步，所述驱动装置为手动辘轳，所述手动辘轳端面均匀布置有限位孔，所述手动辘轳的转动轴芯上固定设置有带插销孔的插销板，所述插销孔中设置有与限位孔配合的插销。

本实用新型的有益效果：本实用新型波纹管涵洞单元片立式组装工装，将波纹管单元片的组装方式由卧式组装改为立式组装，使操作者能站立作业，可很大的减轻操作者劳动强度，提高工作效率，同时消除波纹管边缘变形影响，保证连接螺栓松紧度一致，便于提前对与地面接触部分进行防腐处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型波纹管涵洞单元片立式组装工装的主视示意图；

图2为图1的侧视示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型波纹管涵洞单元片立式组装工装的主视示意图；图2为图1的侧视示意图。

如图所示，本实施例波纹管涵洞单元片立式组装工装，包括支撑架1、用于支撑在波纹管单元片内圆弧面的内支撑托辊组2和用于支撑在波纹管单元片外圆弧面的外支撑托辊组3，所述内支撑托辊组2和外支撑托辊组3的轴线分别位于两个轴线水平的圆柱面上，还包括用于驱动波纹管绕内支撑托辊组3转动的驱动装置4，所述内支撑托辊组2、外支撑托辊组3和驱动装置4均设置于支撑架1上。本实用新型波纹管涵洞单元片立式组装工装，将纹管单元片卧式组装波改为立式组装，使操作者能站立作业，可很大的减轻操作者劳动强度，提高工作效率，同时不会造成波纹管变形，不影响后续单节管纵向接长拼装。

本实施例中：所述驱动装置4为手动辘轳，所述手动辘轳的牵拉绳5固定连接有与波纹管单元片上螺栓孔相连的挂钩6，所述手动辘轳端面均匀布置有限位孔4a，所述手动辘轳的转动轴芯上固定设置有带插销孔的插销板7，所述插销孔中设置有与限位孔4a配合的插销8；采用挂钩同螺栓孔连接，连接快捷可靠，同时通过插销插入限位孔防止辘轳转动，可使波纹管连接工作安全可靠进行。当然防止辘轳转动的方式较多，如可采用防止车轮转动的摩擦制动装置也可实现，但本实施例采用的制动方式结构简单，制造方便。

在具体实施中，手动辘轳还可以被电动葫芦替代，同样能实现本实用新型，但电动葫芦成本较高，同时需要用电驱动，操作灵活性上不如手动辘轳。