[实用新型]带螺钉锁紧爪簧印制电路连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种带螺钉锁紧爪簧印制电路连接器。

背景技术

普通材料的连接器是靠插头及插座的塑胶体间的配合来实现插头和插座的固定，稳定性很差，而线簧连接器虽然改善了这方面的问题，但因体积大而且成本非常高，无法在诸多领域应用；现在的矩形爪簧连接器，采用插头内装插孔，插座内装插针，稳定性不够而且只能适用于电路板与电路板之间的连接，无法完成电路板和线之间的连接，且连接器的体积大，材料成本很高；插头和插座之间，插座和电路板之间均无自带的紧固结构，抗振动和冲击很差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种带锁紧印制电路连接器，结构简单，体积小，抗振及抗冲击能力强且更加牢固。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种带螺钉锁紧爪簧印制电路连接器，包括插头和插座，所述插头由塑胶体及插针型或焊杯型插接件组成，在每一插接件两侧的塑胶体上均对称设有一组凸点，所述插座为带插孔的U形结构的塑胶体，且在U形塑胶体内壁上开有与凸点相对应的凹槽，在插孔内还装有爪簧，插头与插座的塑胶体两端分别通过一带卡位台阶的螺钉锁紧机构固定。

作为优选，所述插座的插孔为单排、双排或三排，插头的插接件也相应的为单排、双排或三排。

作为优选，当插孔及插头为单排或三排时，所述螺钉锁紧机构位于插头及插座的塑胶体中线上，当插孔及插头为双排时，所述螺钉锁紧机构位于插头及插座的塑胶体对角线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：插头与插座通过带卡位台阶螺钉锁紧机构固定，使连接器内部无需再使用螺母，既大大降低了连接器的高度与宽度，可以在高度及宽度受限的电路板上使用，又使连接器的体积和生产材料大为减少，降低连接器的生产成本；采用插孔内装爪簧和插针型或焊杯型插接件，保证了连接器的插针和插孔的电气性能；采用插头及插座的塑胶体本身的卡位结构外加螺钉锁紧机构，大大提高了连接器的可靠性，更加抗冲击，振动，更能适应各种恶劣环境，如航天军用电子设备，抗振动、冲击能力更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为图2的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1，本实用新型包括插头1和插座2，所述插头1由塑胶体及插针型或焊杯型插接件11组成，在每一插接件11两侧的塑胶体上均对称设有一组凸点3，所述插座2为带插孔的U形结构的塑胶体，且在U形塑胶体内壁上开有与凸点3相对应的凹槽，在插孔内还装有爪簧，插头1与插座2的塑胶体两端分别通过一带卡位台阶5的螺钉锁紧机构4固定。

本实用新型的插头1与插座2通过带卡位台阶5螺钉锁紧机构4固定，使连接器内部无需再使用螺母，既大大降低了连接器的高度与宽度，可以在高度及宽度受限的电路板上使用，又使连接器的体积和生产材料大为减少，降低连接器的生产成本；采用插孔内装爪簧和插针型或焊杯型插接件11，保证了连接器的插针和插孔的电气性能；采用插头1及插座2的塑胶体本身的卡位结构外加螺钉锁紧机构4，大大提高了连接器的可靠性，更加抗冲击，振动，更能适应各种恶劣环境，如航天军用电子设备，抗振动、冲击能力更强。。

实施例2：所述插座2的插孔为单排、双排或三排，插头1的插接件11也相应的为单排、双排或三排，当插孔及插头1为单排或三排时，所述螺钉锁紧机构4位于插头1及插座2的塑胶体中线上，当插孔及插头1为双排时，所述螺钉锁紧机构4位于插头1及插座2的塑胶体对角线上，这样连接器的使用范围更广，其余部分与实施例1相同。